Makkinarju tal-Bar taċ-ċikkulata tal-ħafur jista 'jipproduċi bar taċ-ċikkulata tal-ikla tal-ħafur b'diversi forom u daqsijiet.
☆ Hija magna kompletament awtomatika, li tuża l-metodu ta 'formazzjoni + iffriżar biex tifforma l-vireg.
☆ Wara li tħallat il-materja prima, il-proċeduri ta 'formazzjoni, de-molding u ffriżar huma kollha mwettqa awtomatikament, u jeħtieġ biss ħaddiem wieħed biex iħallat u jitma l-materjal, li jista' jnaqqas is-sors tax-xogħol.
☆ Il-magna kollha għandha effiċjenza għolja u tkopri żona żgħira. Ħaddiem wieħed jista 'jħaddem din il-magna.
|
Esportazzjoni PDF |
|
DARIN
84388000
Kampjun
Makkinarju taċ-Ċikkulata tal-Ħfur jista 'jipproduċi ċikkulata tal-ikla tal-ħafur b'diversi forom u daqsijiet. Hija magna kompletament cutomatic, li tuża l-metodu ta 'iffurmar + iffriżar biex tħallat ikla tal-ħafur u ċikkulata.
Flowchart:
1. Poġġi l-materja prima (dqiq tal-ħafur u ċikkulata likwida) f' (1) Delu tat-Taħlit għal taħlit tajjeb u anke, imbagħad jitferra 'f' (2) Delu tal-Mili;
2. F' (2) Filling Hopper , il-materja prima hija mbuttata minn alimentatriċi tal-materjal biex timla l-moffa, u mbagħad tiġi ppressata minn (3) Molding Device;
3. Il-forom mimlija bil-materja prima huma mbuttati għal (4) Bord tal-Mould għat-tkessiħ;
4. Waqt li tiġbor 5 forom, (5) Driving Motor jibda jtella 'l-forom għal sular ogħla;
5. Waqt li l-moffa tittella 'l-art ta' fuq (it-13 -il sular), (6) Invita ta 'Demolding se timbotta l-forom għal (7) Conveying Belt;
6. (7) Il-Conveying Belt se jwassal il-forom sal-post ta ' (8) Clipping Cylinder . Imbagħad iċ-ċilindru se klippja, u (9) Il-magħżel idur lejn l-arloġġ 90°. Sussegwentement iċ-ċilindru se jitlef, u l-moffa tkun hang fuq (10) Rota tal-Katina , li se kontrotate ċertu tul;
7. Filwaqt li l-forom jiġu mċaqalqa fil-post ta ' (11) Magħżel , (12) Demolding Cyliner se demold iċ-ċikkulata tal-ħafur. Fl-istess ħin, (13) Clipping Cyliner se clip, u (11) Magħżel se controtate 90 °;
8. (14) Molding Puch Cylinder se jimbotta l-forom fil-post oriġinali; u sadanittant, (15) Conveying Belt se twassal iċ-ċikkulata finali tal-ħafur.
1. Il-muturi huma minn Siemens;
2. Partijiet elettriċi huma minn ABB jew Schneider, faċli biex issib sostituzzjonijiet fis-suq lokali;
3. PLC u touch screen huma minn Siemens, biex jiġu realizzati tħaddim aktar faċli u inqas kwantità tax-xogħol;
4. PLC u touch scrren jikkontrollaw il-linja tal-ipproċessar kollha, mhux tagħmir wieħed jew tnejn;
5. Filwaqt li seħħew ħsarat, informazzjoni rilevanti se tintwera fuq touch screen, faċli biex tissolva l-problema;
6. Il-kabinett tal-kontroll għandu vultaġġ sikur ta '24V (mhux 220V), li jista' jipproteġi lill-operatur anke tnixxija elettrika seħħet;
7. Tliet tipi ta 'protetturi biex iżommu l-magna u l-operatur sikuri: protettur ta' kurrent żejjed, protettur ta 'vultaġġ żejjed u protettur ta' sħana żejda;
8. Il-korp kollu tal-kopertura, iċ-ċinturin tal-malji u l-partijiet li jmissu ma 'materjali jew prodotti finali huma magħmula minn azzar li ma jissaddadx 304.
Sistema ta' proporzjon
Kwantità tal-Moffa |
90 biċċa |
Dimensjoni tal-Moffa |
450 x 285mm |
Kapaċità |
10 trejs kull minuta |
Qawwa |
380V 20kw |
Piż |
1500kg |
Dimensjoni |
6500 x 1500 x 2700mm |
Tagħmir Involut |
Magni li jiffurmaw x 1 sett Mina tal-iffriżar x 1 sett Forom x 1 settijiet (jinkludi 90 biċċa li jiffurmaw forom, 1 moffa għall-ippressar u 1 moffa de-moulding) Moffa Conveyor x 1 sett Sistema ta 'tkessiħ x 1 sett |
Dettalji tal-Prodott
Vantaġġi
1.Forom u daqsijiet varji, li jistgħu jiġu aġġustati skond il-ħtiġijiet tal-klijent.
2. Wara li tħallat il-materja prima, il-proċeduri tal-iffurmar, id-demolding u l-iffriżar huma kollha mwettqa awtomatikament, u jeħtieġ biss ħaddiem wieħed biex iħallat u jitma 'l-materjal, li jista' jnaqqas is-sors tax-xogħol.
3. Sewqan mekkaniku, pożizzjonament ta 'eżattezza, forom ta' fuq u ta 'l isfel tajbin issikkat, jagħmel super Oat bar iffurmar.
4. Bl-użu ta 'inverter ta' frekwenza ta 'prestazzjoni għolja, aġġusta faċli għall-veloċità, effiċjenza għolja, tista' tipproduċi 24 siegħa kontinwament.
5. Il-magna kollha għandha effiċjenza għolja u tkopri żona żgħira.
6. Ħaddiem wieħed jista 'jħaddem din il-magna.
Servizz tal-Kummissjoni
1.Aħna nagħmlu disinn preċiż tat-tqassim tal-fabbrika skont id-daqs tal-fabbrika tal-klijent; jekk il-klijent ikollu bżonn, nistgħu nagħmlu disinn ta 'workshop b'enerġija elettrika, provvista ta' ilma, enerġija tal-gass, ħażna ta 'materjal, ħażniet finali, kamra tal-banju tal-ħaddiem, eċċ.
2.Wara li nwasslu magni lill-fabbrika tal-klijent, nibdew napplikaw għall-Visa fil-pajjiż tal-klijent immedjatament; normalment il-bastiment jeħtieġ 20-60 jum sal-port meħtieġ, għalhekk għandna żmien biżżejjed biex niksbu l-Visa. Filwaqt li l-magni jaslu l-fabbrika tiegħek, l-inġiniera tagħna huma lesti biex jibdew għas-servizz ta 'kummissjonar.
3.1-2 tal-inġiniera tagħna se jmorru fil-fabbrika tiegħek biex jinstallaw u jaġġustaw il-linja tal-ipproċessar biex tirrealizza l-produzzjoni normali fl-iqsar żmien.
4.L-inġiniera tagħna għandhom ir-responsabbiltà li jħarrġu u jgħallmu lill-ħaddiema kif joperaw, inaddfu, iżommu u jsewwu l-magni kollha, sakemm il-ħaddiema jkunu jistgħu joperaw sew il-linja tal-ipproċessar.
5.Normalment tiswa 10 ijiem għas-servizz ta 'kummissjonar, u aħna nipprovdu garanzija ta' sena mid-data tat-tlestija tas-servizz ta 'kummissjonar.
6.Il-biljetti tat-titjira bir-ritorn tal-inġinier, l-akkomodazzjoni u s-salarju ta 'kuljum USD 100 huma f'kont tal-klijent.
