Tehosta välipalaliiketoimintaasi Doritos-, Tortilla Chips-, Nachos- ja Corn Chips -tuotantolinjoillamme – jotka on suunniteltu välipalojen valmistajille, OEM-brändeille ja vientiin suuntautuneille elintarvikeyrityksille . Tuota rapeita, täydellisen muotoisia kolmion muotoisia sipuleita, joilla on yhtenäinen rakenne ja maku , valmiina tekemään vaikutuksen asiakkaisiisi.
Tärkeimmät edut:
Joustava kapasiteetti: 100-500 kg/h pieneen, keskikokoiseen tai suureen tuotantoon.
Täysin automatisoitu: Sekoituksesta ja suulakepuristamisesta paistamiseen/leivontaan ja jäähdyttämiseen – vaaditaan mahdollisimman vähän työtä.
Teollisuusluokan komponentit: Tehokkaat suulakepuristimet ja PLC-ohjaus takaavat vakaan, pitkäkestoisen toiminnan.
Mukautettavat reseptit: Tukee maissia, riisiä, vehnäjauhoja ja erilaisia aromeja ainutlaatuisille tuotteillesi.
Kustannustehokas: Suuri teho vähäisellä työvoimalla ja minimaalisella seisokkiajalla.
Ihanteellinen:
Välipalatehtaat, jotka tuottavat merkki- tai omien merkkien peruja.
OEM- / sopimusvalmistajat, jotka toimittavat useita merkkejä tai vientimarkkinoita.
Startupit ja kasvavat elintarvikeyritykset, jotka tähtäävät tehokkaaseen ja laadukkaaseen tuotantoon.
Tuotantolinjoillamme voit tuottaa tehokkaasti markkinavalmiita, herkullisia kolmionmuotoisia siruja , jotka saavat asiakkaat palaamaan lisää.
|
PDF-vienti |
|
DRD-65, DRD-75, DRD-85, DRD-95
DARIN
84388000
Ominaisuudet
on Doritos-, Tortilla-, Nachos- ja maissilastujen tuotantolinjamme suunniteltu kaupallisille välipalojen valmistajille, jotka haluavat vakaata laatua, skaalautuvaa kapasiteettia ja tehokasta toimintaa . Linja tuottaa jatkuvaa yhtenäistä, rapeita kolmiolastuja , jotka täyttävät sekä kotimaan että vientimarkkinoiden vaatimukset.
Tämä tuotantolinja on suunniteltu käytettäväksi:
Välipalatehtaat, jotka tuottavat merkkituotteita tai omilla tuotemerkeillä varustettuja kolmiomaisia peruja
OEM- / sopimustortillalastujen valmistajat, jotka toimittavat useita merkkejä
Vientisuuntautuneet elintarvikeyritykset, jotka vaativat tasaista laatua ja vaatimustenmukaisuutta
Sen teollinen muotoilu takaa luotettavan tuotannon, reseptin johdonmukaisuuden ja pitkäaikaisen toiminnan – avaintekijät kilpailukykyisessä välipalatuotannossa.
Järjestelmän ytimessä on tehokas Doritos / Tortilla Chips -ekstruuderi , joka varmistaa:
Tarkka taikinan muodostus ja vakaa kolmion muoto
Tasainen paksuus ja rakenne jokaisessa erässä
Tasainen, jatkuva suulakepuristus ilman tuotannon keskeytyksiä
Tämä takaa tasaisen sirujen ulkonäön ja murskauksen, mikä on olennaista tuotemerkin tunnistamiselle.
Linja tukee sekä paistettua että paistettua maissilastujen käsittelyä , jolloin valmistajat voivat mukautua erilaisiin markkinatrendeihin:
Paistetut tortillalastut perinteiseen rapeeseen ja täyteläiseen makuun
Paistetut maissilastut vähentävät öljypitoisuutta ja terveellisempää sijoitusta
Tämä joustavuus auttaa brändejä vastaamaan nopeasti alueellisiin mieltymyksiin ja kuluttajien kysyntään.
käyttää Maissilastujen käsittelylinjamme laajaa valikoimaa raaka-aineita, mukaan lukien:
Maissijauho, riisijauho, vehnäjauho
Räätälöidyt maustejauheet ja makujärjestelmät
Valmistajat voivat helposti muokata kaavoja kehittääkseen ainutlaatuisia makuja, tekstuureja ja tuotteiden sijoittelua eri markkinoille.
Moderneihin välipalatehtaisiin suunniteltu linja sisältää:
PLC-ohjattu automaatio sekoittamisesta jäähdytykseen
Pienemmät työvoimatarpeet ja vakaa tuotantorytmi
Suuri teho minimaalisella seisokkiajalla
Tämä johtaa alhaisempiin käyttökustannuksiin ja parempaan tuotannon tehokkuuteen.
valmistettu Teollisuuslaatuisista komponenteista tuotantolinja tarjoaa:
Vakaa, pitkä käyttöikä
Helppo käyttö ja huolto
Mahdollisuus laajentaa kapasiteettia tulevaisuudessa
Se on luotettava ratkaisu yrityksille, jotka suunnittelevat pitkäjänteistä kasvua globaalilla välipalateollisuudella.
jonka kapasiteetti on 500 kg/h - 5 t/h , Tämä kolmiohakkeen tuotantolinja , tukee:
Startupit tulossa välipalamarkkinoille
Keskikokoiset tehtaat laajentavat tuotantoaan
Suuret tuottajat, jotka palvelevat useita markkinoita
Modulaarinen rakenne mahdollistaa sujuvat päivitykset tuotannon kysynnän kasvaessa.
Tämä Tortilla Chips -tuotantolinja noudattaa kypsää, teollista prosessia, joka on suunniteltu vakaaseen tuottoon, tasaiseen tuotteiden laatuun ja tehokkaaseen laajamittaiseen tuotantoon..
Vuokaavio:
Sekoitus → Ekstruusio ja muotoilu → Paistaminen / paistaminen → Maustaminen → Jäähdytys ja pakkaus.
Maissijauho, riisijauho, vehnäjauho ja vesi on mitoitettu tarkasti ja sekoitetaan tasaiseksi taikinaksi. Vakaa sekoitus on kriittistä tasaisen suulakepuristuksen ja tasaisen lasturakenteen varmistamiseksi jatkuvan tuotannon aikana.
Sekoitettu taikina syötetään tehokkaaseen tortillalastujen ekstruuderiin , jossa se lämpökäsitellään ja pehmitetään. Tarkka lämpötilan ja ruuvin nopeuden säätö varmistaa tärkkelyksen oikean gelatinisoitumisen ja vakaan taikinarakenteen.
Kypsennetty taikinalevy muotoillaan ja leikataan yhtenäisiksi kolmiomaisiksi paloiksi, joiden paksuus on tasainen ja reunat puhtaat. Tämä muovausprosessi varmistaa visuaalisen yhtenäisyyden ja luotettavan jatkokäsittelyn.
Tuotevaatimuksista riippuen muodostuneet lastut kulkevat joko:
Paistojärjestelmät perinteisille rapeille tortillalastuille
Leivinuunit vähärasvaisille tai terveellisemmille välipalatuotteille
Molemmat prosessit tarjoavat tasaisen lämmön jakautumisen, tasaisen värin ja kontrolloidut kosteustasot.
Lämpökäsittelyn jälkeen lastut siirtyvät automaattiseen maustejärjestelmään, jossa öljy- ja makujauheet levitetään tasaisesti. Tämä takaa tasaisen maun, vahvan maun tarttuvuuden ja eräkohtaisen koostumuksen.
Valmiit lastut jäähdytetään vähitellen rakenteen vakauttamiseksi, rikkoutumisen vähentämiseksi ja tuotteen valmistelemiseksi pakkaamista varten. Hallittu jäähdytys parantaa hyllyn vakautta ja lopputuotteen laatua.
Koko tortillalastujen tuotantolinja on PLC-ohjattu, mikä mahdollistaa jatkuvan toiminnan minimaalisella työpanoksella. Automaattinen valvonta varmistaa vakaan tehon ja vähentää seisokkeja.
Darin keskittyy luotettavuuteen, turvallisuuteen ja pitkän aikavälin suorituskykyyn . Jokainen avainkomponentti on valittu huolellisesti vakaan toiminnan, helpon huollon ja tasaisen tuotteen laadun varmistamiseksi.
Moottorit ovat Siemensiltä , mikä takaa vahvan käyttövoiman, vakaan toiminnan ja pidennetyn koneen käyttöiän myös pitkäaikaisessa jatkuvassa tuotannossa.
Sähköosat ovat ABB:ltä tai Schneideriltä , kansainvälisesti tunnetuilta merkeiltä.
Helppo löytää vaihtoja paikallisilta markkinoilta , mikä vähentää seisokkeja ja huoltokustannuksia.
PLC ja kosketusnäyttö ovat Siemensiltä , mikä tarjoaa intuitiivisen käytön ja vähentää työvoiman tarvetta.
Käyttäjät voivat hallita koko linjaa helposti minimaalisella koulutuksella.
PLC ja kosketusnäyttö ohjaavat koko käsittelylinjaa , ei vain yhtä tai kahta yksittäistä konetta.
Tämä varmistaa paremman koordinaation, paremman tehokkuuden ja tasaisemman tuotantovirran.
Vian ilmetessä olennaiset tiedot näkyvät suoraan kosketusnäytöllä , jolloin käyttäjät voivat tunnistaa ja ratkaista ongelmat nopeasti ilman koneiden yksitellen tarkastamista.
Ohjauskaappi käyttää 24V turvajännitettä (ei 220V) , joka suojaa tehokkaasti käyttäjiä myös sähkövuotojen sattuessa.
Kolme erilaista suojusta takaavat maksimaalisen turvallisuuden sekä koneelle että käyttäjälle:
Ylivirtasuojaus
Ylijännitesuoja
Ylikuumenemissuoja
Tämä monikerroksinen suoja takaa turvallisen ja luotettavan pitkäaikaisen toiminnan.
Kaikki kansirungot, verkkohihnat ja raaka-aineiden tai lopputuotteiden kanssa kosketuksissa olevat osat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 304 , joka täyttää elintarvikelaatustandardit ja varmistaa hygienian, korroosionkestävyyden ja helpon puhdistuksen.
Maailmankuulujen komponenttien, edistyneiden ohjausjärjestelmien ja tiukan turvallisuussuunnittelun ansiosta asiakkaat luottavat Darin-koneisiin maailmanlaajuisesti vakaan suorituskyvyn, helpon huollon ja pitkän aikavälin arvon vuoksi..
Tekninen parametri
Tuote |
Merkki |
Moottori |
Siemens |
Sähköosat |
Siemens tai Schneider |
PLC ja kosketusnäyttö |
Siemens |
Materiaalit |
Kannen runko, verkkohihna ja raaka-aineita tai lopputuotteita koskettavat osat ovat ruostumatonta terästä |
Tuotetiedot
Tietoja Darinista
FAQ
1. Voisimmeko käydä tehtaallasi tarkistaaksemme koneen huolellisesti ja tarkasti?
Olet enemmän kuin tervetullut vierailemaan Darinissa, tarjoamme konekoeajon, kasvokkain keskustelun ja turkkiprojektin suunnitteluratkaisun.
2. Onko sinulla varaa teknikkotiimille ohjata asennusta ja käyttöönottoa?
Merentakaisten kommunikaatiopalveluiden tarjoama teknikkomme auttaa koneen asennuksessa ja opettaa paikallisia työntekijöitä käytöstä ja huollosta. Ostajan tulee maksaa teknikon edestakainen lentolippu, majoitus ja palkka.
3. Kuinka pitkä on koneesi takuuaika?
Vuoden kuluttua koneesta saapuu tehtaallesi.
4. Jos jotkin osat rikkoutuvat takuun jälkeen, mitä meidän pitäisi tehdä?
Darin toimittaa koko elinkaaren myynnin jälkeistä palvelua, aina kun uusia osia tarvitaan, autamme toimittamaan uusia vaihtoja kohtuulliseen hintaan ja mahdollisimman lyhyessä ajassa.
5. Jos näytämme työpajamme koon, voitko suunnitella asettelun koko riville?
AutoCAD-asettelu toimitetaan asiakkaan työpajakoon mukaan.
6. Miten prosessointilinja tulisi asentaa epidemian aikana ilman kokemusta?
1) Ennen toimitusta otamme yksityiskohtaisen käyttövideon näyttääksemme, kuinka jokainen kone kootaan, kuinka linjaa käytetään ja ylläpidetään.
2) Käyttöopas, piirikaavio jne. englanninkielinen versio toimitetaan.
3) Online-tuki saatavilla. Jos sinulla on kysyttävää asennuksen tai tuotannon aikana, insinöörimme auttaa ratkaisemaan videopuhelun tai zoomaustapaamisen.
