Розвивайте свій бізнес із закусок за допомогою наших виробничих ліній Doritos, Tortilla Chips, Nachos і Corn Chips — розроблених для виробників закусок, брендів OEM і експортно-орієнтованих харчових компаній . Виготовте хрусткі трикутні чіпси ідеальної форми з однорідною текстурою та смаком , готові вразити ваших клієнтів.
Ключові переваги:
Гнучка потужність: 100-500 кг/год для малого, середнього або великого виробництва.
Повністю автоматизовано: від змішування та екструзії до смаження/випікання й охолодження — потрібна мінімальна кількість праці.
Компоненти промислового рівня: високопродуктивні екструдери та ПЛК керування для стабільної та тривалої роботи.
Настроювані рецепти: підтримує кукурудзяне, рисове, пшеничне борошно та різноманітні ароматизатори для ваших унікальних продуктів.
Економічно ефективний: висока продуктивність при низьких затратах праці та мінімальному простої.
Ідеальний для:
Снекові фабрики, що виробляють фірмові чіпси чи чіпси приватних марок.
Виробники OEM/контрактні виробники, які постачають різні бренди або експортні ринки.
Стартапи та зростаючі харчові підприємства, які прагнуть до ефективного та високоякісного виробництва.
За допомогою наших виробничих ліній ви можете ефективно виробляти готові до продажу смачні трикутні чіпси , які змушують клієнтів повертатися за новими.
| Наявність лінії виробництва: | |
|---|---|
|
Експорт PDF |
|
ДРД-65, ДРД-75, ДРД-85, ДРД-95
ДАРІН
84388000
особливості
Наша лінія з виробництва чіпсів Doritos, Tortilla, Nachos і кукурудзяних чіпсів розроблена для виробників комерційних закусок, яким потрібна стабільна якість, масштабована потужність і ефективна робота . Лінія забезпечує безперервне виробництво однорідних, хрустких трикутних чіпсів , що відповідають вимогам як внутрішнього, так і експортного ринків.
Ця виробнича лінія спеціально створена для:
Фабрики снеків, що виробляють трикутні чіпси фірмових або приватних марок
Виробники OEM/контрактних чіпсів, які постачають різні бренди
Експортно-орієнтовані харчові компанії, які вимагають постійної якості та відповідності
Його промисловий дизайн забезпечує надійний вихід, узгодженість рецептів і тривалу роботу — ключові фактори конкурентоспроможного виробництва закусок.
Серцем системи є високоефективний екструдер Doritos/Tortilla Chips , який забезпечує:
Точне формування тіста та стійкі трикутні форми
Рівномірна товщина і текстура в кожній партії
Плавна, безперервна екструзія без перерв у виробництві
Це гарантує незмінний зовнішній вигляд стружки та хрускіт, необхідні для впізнаваності бренду.
Лінія підтримує обробку як смажених, так і печених кукурудзяних чіпсів , що дозволяє виробникам адаптуватися до різних тенденцій ринку:
Смажені коржики для традиційного хрускоту та насиченого смаку
Запечені кукурудзяні чіпси для зменшення вмісту олії та більш здорового розташування
Ця гнучкість допомагає брендам швидко реагувати на регіональні переваги та споживчий попит.
Наша лінія обробки кукурудзяних чіпсів працює з широким спектром сировини, зокрема:
Кукурудзяне борошно, рисове борошно, пшеничне борошно
Індивідуальні порошкові приправи та системи ароматизаторів
Виробники можуть легко коригувати формули для розробки унікальних смаків, текстур і позиціонування продукту для різних ринків.
Створена для сучасних снекових фабрик, лінійка має:
Автоматика, керована PLC, від змішування до охолодження
Знижена потреба в робочій силі та стабільний ритм виробництва
Висока продуктивність з мінімальними простоями
Це призводить до зниження експлуатаційних витрат і підвищення ефективності виробництва.
Побудована з промислових компонентів , виробнича лінія пропонує:
Стабільний, довгий термін служби
Простота експлуатації та обслуговування
Можливість майбутнього розширення потужностей
Це надійне рішення для компаній, які планують довгострокове зростання у світовій індустрії снеків.
З діапазоном продуктивності від 500 кг/год до 5 т/год ця лінія виробництва трикутної стружки підтримує:
Стартапи виходять на ринок снеків
Заводи середнього розміру збільшують виробництво
Великі виробники, що обслуговують кілька ринків
Модульна конструкція дозволяє плавно оновлюватись у міру зростання потреб виробництва.
Ця лінія виробництва тортилья чіпсів відповідає зрілому промисловому процесу, призначеному для стабільного виробництва, незмінної якості продукції та ефективного великомасштабного виробництва..
Блок-схема:
змішування → Екструзія та формування → Смаження/випікання → Приправи → Охолодження та пакування.
Кукурудзяне борошно, рисове борошно, пшеничне борошно та вода точно розподіляються та змішуються для утворення однорідного тіста. Стабільне змішування має вирішальне значення для забезпечення плавної екструзії та стабільної текстури стружки під час безперервного виробництва.
Замішане тісто надходить у високопродуктивний екструдер для чіпсів , де воно термічно обробляється та пластифікується. Точний контроль температури та швидкості обертання шнека забезпечує правильну желатинізацію крохмалю та стабільну структуру тіста.
Приготованому листу тіста надають форму та нарізають рівномірні трикутні шматочки однакової товщини з чистими краями. Цей процес формування забезпечує візуальну послідовність і надійну подальшу обробку.
Залежно від вимог продукту, сформована стружка проходить через:
Системи смаження для традиційних хрустких чіпсів
Печі для випікання продуктів зі зниженим вмістом олії або більш корисних закусок
Обидва процеси забезпечують рівномірний розподіл тепла, постійний колір і контрольований рівень вологості.
Після термічної обробки чіпси потрапляють в автоматичну систему приправ, де рівномірно наноситься олія та ароматизатори. Це гарантує однорідний смак, сильну адгезію смаку та консистенцію від партії до партії.
Готові чіпси поступово охолоджуються, щоб стабілізувати текстуру, зменшити поломку та підготувати продукт до пакування. Контрольоване охолодження покращує стабільність на полицях і якість кінцевого продукту.
Вся лінія виробництва чіпсів тортилья управляється ПЛК, що забезпечує безперервну роботу з мінімальними затратами праці. Автоматичний моніторинг забезпечує стабільний результат і скорочує час простою.
Darin зосереджується на надійності, безпеці та довгостроковій продуктивності . Кожен ключовий компонент ретельно відібрано для забезпечення стабільної роботи, легкого обслуговування та незмінної якості продукції.
Двигуни від Siemens , що забезпечує потужну рушійну силу, стабільну роботу та подовжений термін служби машини навіть за тривалого безперервного виробництва.

Електричні частини від ABB або Schneider , всесвітньо визнаних брендів.
Легко знайти заміну на місцевому ринку , скорочуючи час простою та витрати на обслуговування.


ПЛК і сенсорний екран від Siemens , що забезпечує інтуїтивно зрозуміле керування та скорочує трудовитрати.
Оператори можуть легко керувати всією лінією з мінімальною підготовкою.

ПЛК і сенсорний екран керують усією технологічною лінією , а не лише однією чи двома окремими машинами.
Це забезпечує кращу координацію, вищу ефективність і більш плавний потік виробництва.
Коли виникає несправність, відповідна інформація відображається безпосередньо на сенсорному екрані , що дозволяє операторам швидко виявляти та вирішувати проблеми, не перевіряючи машини одну за одною.

У шафі керування використовується безпечна напруга 24 В (а не 220 В) , що ефективно захищає операторів навіть у разі витоку електрики.

Три типи протекторів забезпечують максимальну безпеку як для машини, так і для оператора:
Захист від перевантаження по струму
Захист від перенапруги
Захист від перегріву
Цей багатошаровий захист гарантує безпечну та надійну тривалу роботу.
Усі кришки, сітчасті ремені та деталі, що контактують із сировиною чи кінцевими продуктами, виготовлені з нержавіючої сталі 304 , що відповідає харчовим стандартам і забезпечує гігієнічність, стійкість до корозії та легке очищення.
Завдяки всесвітньо відомим компонентам, вдосконаленим системам керування та суворому дизайну безпеки клієнти по всьому світу довіряють машинам Darin за стабільну продуктивність, просте обслуговування та довгострокову цінність..
Технічний параметр
Пункт |
Бренд |
Мотор |
Siemens |
Електричні частини |
Siemens або Schneider |
ПЛК і сенсорний екран |
Siemens |
Матеріали |
Корпус кришки, сітчастий ремінь і деталі, які торкаються сировини або кінцевих продуктів, виготовлені з нержавіючої сталі |
Деталі продукту

Про Даріна





FAQ
1. Чи можемо ми відвідати вашу фабрику, щоб ретельно та ретельно перевірити машину?
Ласкаво просимо відвідати Дарін, ми надамо тестовий запуск машини, особисте обговорення та проектне рішення Туреччини.
2. Чи можете ви дозволити команді техніків керувати нашим встановленням та введенням в експлуатацію?
Надані послуги введення в експлуатацію за кордоном, наш технік допоможе встановити машину та навчить місцевих працівників експлуатації та обслуговуванню. Покупець оплачує авіаквиток техніка туди і назад, проживання та зарплату.
3. Скільки триває гарантійний термін вашої машини?
Через рік після того, як машина прибуде на ваш завод.
4. Що ми повинні робити, якщо деякі частини ламаються після закінчення гарантії?
Компанія Darin забезпечує повноцінне післяпродажне обслуговування, коли потрібні нові запчастини, ми допоможемо поставити нові замінники за розумною ціною та в найкоротший термін.
5. Якщо ми покажемо розмір нашої майстерні, чи можете ви розробити макет для всієї лінії?
Макет AutoCAD буде надано відповідно до розміру майстерні клієнта.
6. У період епідемії, як ми повинні встановити технологічну лінію без будь-якого досвіду?
1) Перед доставкою ми знімемо детальне робоче відео, щоб показати, як зібрати кожну машину, як експлуатувати та обслуговувати лінію.
2) Інструкція з експлуатації, електрична схема тощо англійською мовою будуть надані.
3) Доступна онлайн-підтримка. Якщо під час монтажу або виробництва виникнуть запитання, наш інженер допоможе вирішити за допомогою відеодзвінка або зустрічі в масштабі.