Boost din snackforretning med vores Doritos, Tortilla Chips, Nachos og Corn Chips produktionslinjer - designet til snackproducenter, OEM-mærker og eksportorienterede fødevarevirksomheder . Fremstil sprøde, perfekt formede trekantede chips med ensartet tekstur og smag , klar til at imponere dine kunder.
Vigtigste fordele:
Fleksibel kapacitet: 100-500 kg/t til små, mellemstore eller store produktioner.
Fuldt automatiseret: Fra blanding og ekstrudering til stegning/bagning og afkøling - minimalt arbejde påkrævet.
Komponenter i industriel kvalitet: Højtydende ekstrudere og PLC-kontrol for stabil, langvarig drift.
Opskrifter, der kan tilpasses: Understøtter majs, ris, hvedemel og en række smagsstoffer til dine unikke produkter.
Omkostningseffektiv: Højt output med lavt arbejde og minimal nedetid.
Ideel til:
Snackfabrikker, der producerer mærke- eller private label-chips.
OEM / kontraktproducenter, der leverer flere mærker eller eksportmarkeder.
Startups og voksende fødevarevirksomheder, der sigter mod effektiv produktion af høj kvalitet.
Med vores produktionslinjer kan du effektivt producere markedsklare, lækre trekantede chips , der får kunderne til at vende tilbage efter mere.
|
PDF eksport |
|
DRD-65, DRD-75, DRD-85, DRD-95
DARIN
84388000
Funktioner
Vores Doritos, Tortilla Chips, Nachos Chips og Corn Chips produktionslinje er udviklet til kommercielle snackproducenter, der søger stabil kvalitet, skalerbar kapacitet og effektiv drift . Linjen leverer kontinuerlig produktion af ensartede, sprøde trekantede chips , der opfylder kravene fra både hjemme- og eksportmarkeder.
Denne produktionslinje er specialbygget til:
Snackfabrikker, der producerer mærkede eller private label trekantede chips
OEM / kontrakt tortilla chips producenter, der leverer flere mærker
Eksportorienterede fødevarevirksomheder, der kræver ensartet kvalitet og overholdelse
Dets industrielle design sikrer pålideligt output, opskriftskonsistens og langsigtet drift - nøglefaktorer for konkurrencedygtig snackproduktion.
Kernen i systemet er en højeffektiv Doritos / Tortilla Chips Ekstruder , der sikrer:
Nøjagtig dejformning og stabile trekantede former
Ensartet tykkelse og tekstur på tværs af hver batch
Glat, kontinuerlig ekstrudering uden produktionsafbrydelser
Dette garanterer ensartet chip-udseende og knas, essentielt for mærkegenkendelse.
Linjen understøtter forarbejdning af både stegte og bagte majschips , hvilket giver producenterne mulighed for at tilpasse sig forskellige markedstendenser:
Stegte tortillachips for traditionel crunch og rig smag
Bagte majschips for reduceret olieindhold og sundere placering
Denne fleksibilitet hjælper brands med hurtigt at reagere på regionale præferencer og forbrugernes efterspørgsel.
Vores Corn Chips Processing Line arbejder med en bred vifte af råmaterialer, herunder:
Majsmel, rismel, hvedemel
Tilpassede krydderpulvere og smagssystemer
Producenter kan nemt justere formler for at udvikle unikke smag, teksturer og produktpositionering til forskellige markeder.
Designet til moderne snackfabrikker har serien:
PLC-styret automatisering fra blanding til afkøling
Reducerede krav til arbejdskraft og stabil produktionsrytme
Høj output med minimal nedetid
Dette resulterer i lavere driftsomkostninger og forbedret produktionseffektivitet.
er bygget med komponenter af industriel kvalitet og tilbyder:Produktionslinjen
Stabil, lang levetid
Nem betjening og vedligeholdelse
Mulighed for fremtidig kapacitetsudvidelse
Det er en pålidelig løsning til virksomheder, der planlægger langsigtet vækst i den globale snackindustri.
Med et kapacitetsområde fra 500 kg/t til 5 t/t denne triangulære chipsproduktionslinje : understøtter
Startups på vej ind på snackmarkedet
Mellemstore fabrikker udvider produktionen
Storskala producenter, der betjener flere markeder
Det modulære design tillader jævne opgraderinger, efterhånden som produktionsefterspørgslen stiger.
Denne Tortilla Chips produktionslinje følger en moden, industriel proces designet til stabil produktion, ensartet produktkvalitet og effektiv storskalaproduktion.
Flowdiagram:
Blanding → Ekstrudering og formning → Stegning / Bagning → Krydderi → Afkøling og pakning.
Majsmel, rismel, hvedemel og vand er nøjagtigt proportioneret og blandet til en ensartet dej. Stabil blanding er afgørende for at sikre jævn ekstrudering og ensartet spåntekstur under kontinuerlig produktion.
Den blandede dej føres ind i en højtydende tortillachips-ekstruder , hvor den termisk behandles og plastificeres. Præcis kontrol af temperatur og skruehastighed sikrer korrekt stivelsesgelatinering og stabil dejstruktur.
Den kogte dejplade formes og skæres i ensartede trekantede chips med ensartet tykkelse og rene kanter. Denne formningsproces sikrer visuel konsistens og pålidelig nedstrømsbehandling.
Afhængigt af produktkravene passerer de dannede spåner enten:
Stegesystemer til traditionelle sprøde tortillachips
Bageovne til mindre olie eller sundere snackprodukter
Begge processer leverer jævn varmefordeling, ensartet farve og kontrollerede fugtniveauer.
Efter termisk behandling kommer chips ind i et automatisk krydderisystem, hvor olie og smagspulvere påføres jævnt. Dette garanterer ensartet smag, stærk smagsadhæsion og batch-til-batch-konsistens.
De færdige chips afkøles gradvist for at stabilisere teksturen, reducere brud og forberede produktet til emballering. Kontrolleret køling forbedrer hyldestabiliteten og det endelige produkts kvalitet.
Hele tortillachips-produktionslinjen er PLC-styret, hvilket muliggør kontinuerlig drift med minimal arbejdsindsats. Automatiseret overvågning sikrer stabilt output og reduceret nedetid.
Darin fokuserer på pålidelighed, sikkerhed og langsigtet ydeevne . Hver nøglekomponent er nøje udvalgt for at sikre stabil drift, nem vedligeholdelse og ensartet produktkvalitet.
Motorer er fra Siemens , hvilket sikrer stærk drivkraft, stabil drift og forlænget maskinlevetid, selv under langvarig kontinuerlig produktion.
Elektriske dele er fra ABB eller Schneider , internationalt anerkendte mærker.
Let at finde erstatninger på det lokale marked , hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.
PLC og berøringsskærm er fra Siemens , hvilket giver intuitiv betjening og reducerer arbejdskrav.
Operatører kan nemt styre hele linjen med minimal træning.
PLC'en og berøringsskærmen styrer hele behandlingslinjen , ikke kun en eller to individuelle maskiner.
Dette sikrer bedre koordination, højere effektivitet og et jævnere produktionsflow.
Når der opstår en fejl, vises relevant information direkte på berøringsskærmen , hvilket giver operatørerne mulighed for hurtigt at identificere og løse problemer uden at kontrollere maskinerne én efter én.
Styreskabet bruger 24V sikker spænding (ikke 220V) , som effektivt beskytter operatører, selv i tilfælde af elektrisk lækage.
Tre slags beskyttere sikrer maksimal sikkerhed for både maskine og operatør:
Overstrømsbeskyttelse
Overspændingsbeskyttelse
Overophedningsbeskyttelse
Denne flerlagsbeskyttelse garanterer sikker og pålidelig langtidsdrift.
Alle dæklegemer, mesh-remme og dele i kontakt med råmaterialer eller slutprodukter er lavet af rustfrit stål 304 , der opfylder fødevarestandarder og sikrer hygiejne, korrosionsbestandighed og nem rengøring.
Med verdensberømte komponenter, avancerede kontrolsystemer og strengt sikkerhedsdesign er Darin-maskiner betroet af kunder verden over for stabil ydeevne, nem vedligeholdelse og langsigtet værdi.
Teknisk parameter
Punkt |
Mærke |
Motor |
Siemens |
Elektriske dele |
Siemens eller Schneider |
PLC og berøringsskærm |
Siemens |
Materialer |
Dækhus, netbælte og dele, der berører råmaterialer eller slutprodukter, er af rustfrit stål |
Produktdetaljer
Om Darin
FAQ
1. Kan vi besøge din fabrik for at kontrollere maskinen omhyggeligt og nøje?
Du er mere end velkommen til at besøge Darin, vi vil levere maskintestkørsel, ansigt til ansigt diskussion og kalkunprojektdesignløsning.
2. Har du råd til et teknikerteam til at guide vores installation og idriftsættelse?
Oversøisk ibrugtagningsservice, vores tekniker vil hjælpe med at installere maskinen og undervise lokale arbejdere om drift og vedligeholdelse. Køber skal betale for teknikerens flybillet, overnatning og løn.
3. Hvor lang er din maskines garantitid?
Et år fra maskinen ankom til din fabrik.
4. Hvis nogle dele går i stykker efter garanti, hvad skal vi gøre?
Darin leverer fuldtids eftersalgsservice, når der er behov for nye dele, hjælper vi med at levere nye erstatninger til en rimelig pris og på kortest tid.
5. Hvis vi viser vores værkstedsstørrelse, kan du så designe layout til hele linjen?
AutoCAD layout vil blive leveret som kundens værkstedsstørrelse.
6. Under en epidemisk periode, hvordan skal vi installere behandlingslinjen uden nogen erfaring?
1) Før levering tager vi en detaljeret betjeningsvideo for at vise, hvordan man samler hver maskine, hvordan man betjener og vedligeholder linjen.
2) Betjeningsvejledning, kredsløbsdiagram osv. i engelsk version vil blive leveret.
3) Online support tilgængelig. Hvis der er spørgsmål under installation eller produktion, hjælper vores ingeniør med at løse ved videoopkald eller zoommøde.
