della linea di produzione Doritos / Tortilla Chips / Nachos Chips / Corn Chips :

1. Linea di produzione Doritos / Tortilla Chips / Nachos

La nostra linea di produzione Doritos, Tortilla Chips, Nachos Chips e Corn Chips è progettata per i produttori di snack commerciali che cercano qualità stabile, capacità scalabile e funzionamento efficiente . La linea offre una produzione continua di patatine triangolari uniformi e croccanti , soddisfacendo le esigenze sia del mercato interno che di quello di esportazione.

2. Progettato per produttori di snack, marchi OEM e mercati di esportazione

Questa linea di produzione è realizzata appositamente per:

• Fabbriche di snack che producono patatine triangolari di marca o con marchio del distributore
  
  

• Produttori OEM/di tortilla chips a contratto che forniscono più marchi
  
  

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Il suo design industriale garantisce risultati affidabili, omogeneità delle ricette e funzionamento a lungo termine, fattori chiave per una produzione competitiva di snack.

3. Estrusore ad alte prestazioni per chip triangolari uniformi

Il cuore del sistema è un estrusore Doritos/Tortilla Chips ad alta efficienza , che garantisce:

• Formatura accurata dell'impasto e forme triangolari stabili

• Spessore e consistenza uniformi in ogni lotto

• Estrusione fluida e continua senza interruzioni della produzione

Ciò garantisce un aspetto e una croccantezza uniformi del chip, essenziali per il riconoscimento del marchio.

4. Lavorazione flessibile: produzione di patatine di mais fritte o al forno

La linea supporta la lavorazione di patatine di mais fritte e cotte , consentendo ai produttori di adattarsi alle diverse tendenze del mercato:

• Tortilla chips fritte per una croccantezza tradizionale e un sapore ricco

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Questa flessibilità aiuta i marchi a rispondere rapidamente alle preferenze regionali e alla domanda dei consumatori.

5. Compatibilità delle ricette e personalizzazione dei sapori

La nostra linea di lavorazione dei trucioli di mais lavora con un'ampia gamma di materie prime, tra cui:

• Farina di mais, farina di riso, farina di frumento

• Polveri di condimento e sistemi di aroma personalizzati

I produttori possono facilmente modificare le formule per sviluppare gusti, consistenze e posizionamento del prodotto unici per diversi mercati.

6. Produzione completamente automatica ed economicamente vantaggiosa

Pensata per le moderne fabbriche di snack, la linea è caratterizzata da:

• Automazione controllata da PLC dalla miscelazione al raffreddamento

• Ridotto fabbisogno di manodopera e ritmo di produzione stabile

• Elevata produttività con tempi di inattività minimi

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7. Design di livello industriale per un funzionamento a lungo termine

Costruita con componenti di livello industriale , la linea di produzione offre:

• Stabile, lunga durata

• Funzionamento e manutenzione facili

• Possibilità di futura espansione della capacità

È una soluzione affidabile per le aziende che pianificano una crescita a lungo termine nel settore globale degli snack.

8. Capacità scalabile per la crescita del business degli snack

Con una gamma di capacità da 500 kg/h a 5 t/h , questa linea di produzione di chip triangolari supporta:

• Startup che entrano nel mercato degli snack

• Le fabbriche di medie dimensioni espandono la produzione

• Produttori su larga scala che servono più mercati

Il design modulare consente aggiornamenti agevoli con l'aumento della domanda di produzione.

9. Flusso del processo della linea di produzione di tortilla chips

Questa linea di produzione di tortilla chips segue un processo industriale maturo progettato per risultati stabili, qualità costante del prodotto e produzione efficiente su larga scala.

Diagramma di flusso:
Miscelazione → Estrusione e formatura → Frittura/Cottura al forno → Condimento → Raffreddamento e confezionamento.

9.1 Preparazione e miscelazione delle materie prime

Farina di mais, farina di riso, farina di frumento e acqua vengono accuratamente dosate e miscelate per formare un impasto uniforme. Una miscelazione stabile è fondamentale per garantire un'estrusione uniforme e una consistenza uniforme del truciolo durante la produzione continua.

9.2 Estrusione e Cottura dell'impasto

L'impasto misto viene immesso in un estrusore per tortilla chips ad alte prestazioni , dove viene lavorato termicamente e plastificato. Il controllo preciso della temperatura e della velocità della coclea garantisce una corretta gelatinizzazione dell'amido e una struttura stabile dell'impasto.

9.3 Formazione e taglio del truciolo triangolare

La sfoglia cotta viene modellata e tagliata in scaglie triangolari uniformi, con spessore costante e bordi netti. Questo processo di formatura garantisce coerenza visiva e un'elaborazione a valle affidabile.

9.4 Processo di frittura o cottura al forno

A seconda delle esigenze del prodotto, i trucioli formati passano attraverso:

• Sistemi di frittura per le tradizionali tortilla chips croccanti

• Forni di cottura per snack a ridotto contenuto di olio o più salutari

Entrambi i processi garantiscono una distribuzione uniforme del calore, un colore uniforme e livelli di umidità controllati.

9.5 Applicazione di condimenti e aromi

Dopo il trattamento termico, i trucioli entrano in un sistema di stagionatura automatico dove vengono applicati uniformemente olio e polveri aromatiche. Ciò garantisce gusto uniforme, forte adesione del sapore e consistenza da lotto a lotto.

9.6 Raffreddamento e stabilizzazione del prodotto

I trucioli finiti vengono gradualmente raffreddati per stabilizzare la struttura, ridurre la rottura e preparare il prodotto per il confezionamento. Il raffreddamento controllato migliora la stabilità sullo scaffale e la qualità del prodotto finale.

9.7 Controllo automatizzato e produzione continua

L'intera linea di produzione delle tortilla chips è controllata da PLC, consentendo il funzionamento continuo con un input minimo di manodopera. Il monitoraggio automatizzato garantisce risultati stabili e tempi di inattività ridotti.

10. Perché scegliere i macchinari Jinan Darin?

Caratteristiche speciali che fanno la differenza

Darin si concentra  sull'affidabilità, sulla sicurezza e sulle prestazioni a lungo termine . Ogni componente chiave viene accuratamente selezionato per garantire un funzionamento stabile, una facile manutenzione e una qualità costante del prodotto.

+ Motori Siemens: potenza stabile, lunga durata

I motori sono Siemens , garantendo una forte forza motrice, un funzionamento stabile e una durata di vita prolungata della macchina, anche in caso di produzione continua a lungo termine.

 

+ Componenti elettrici ABB/Schneider

Le parti elettriche provengono da ABB o Schneider , marchi riconosciuti a livello internazionale.
Sostituzione facile nel  mercato locale , con conseguente riduzione dei tempi di inattività e dei costi di manutenzione.

 

+ PLC Siemens e touch screen: funzionamento semplice e intelligente

Il PLC e il touch screen sono Siemens , garantendo un funzionamento intuitivo e riducendo le esigenze di manodopera.
Gli operatori possono controllare facilmente l'intera linea con una formazione minima.

+ Controllo di linea centralizzato (non singole macchine)

Il  PLC e il touch screen controllano l'intera linea di lavorazione , non solo una o due singole macchine.
Ciò garantisce  un migliore coordinamento, una maggiore efficienza e un flusso di produzione più fluido.

 

+ Visualizzazione guasti in tempo reale

Quando si verifica un guasto,  le informazioni rilevanti vengono visualizzate direttamente sul touch screen , consentendo agli operatori di identificare e risolvere rapidamente i problemi, senza controllare le macchine una per una.

+ Armadio di controllo della tensione di sicurezza da 24 V

Il quadro elettrico utilizza  una tensione di sicurezza da 24 V (non 220 V) , che protegge efficacemente gli operatori, anche in caso di dispersione elettrica.

+ Sistemi multipli di protezione di sicurezza

Tre tipologie di protezioni garantiscono la massima sicurezza sia della macchina che dell'operatore:

• Protezione da sovracorrente

• Protezione da sovratensione

• Protezione dal surriscaldamento

Questa protezione multistrato garantisce  un funzionamento sicuro e affidabile a lungo termine.

+ Acciaio inossidabile alimentare 304

Tutti i corpi di copertura, i nastri a rete e le parti a contatto con materie prime o prodotti finali sono realizzati in  acciaio inossidabile 304 , conforme agli standard alimentari e garantendo igiene, resistenza alla corrosione e facilità di pulizia.

+ Costruito per standard globali

Con componenti di fama mondiale, sistemi di controllo avanzati e una rigorosa progettazione di sicurezza, le macchine Darin godono della fiducia dei clienti di tutto il mondo per  prestazioni stabili, facile manutenzione e valore a lungo termine.

Articolo	Marca
Motore	Siemens
Parti elettriche	Siemens o Schneider
PLC e touch screen	Siemens
Materiali	Il corpo del coperchio, il nastro in rete e le parti a contatto con le materie prime o i prodotti finali sono in acciaio inossidabile

1. Potremmo visitare la vostra fabbrica per controllare attentamente e da vicino la macchina?

Sei più che benvenuto a visitare Darin, forniremo test sulla macchina, discussioni faccia a faccia e soluzioni di progettazione del tacchino.

 

2. Potresti permetterti un team di tecnici per guidare l'installazione e la messa in servizio?

Viene fornito il servizio di messa in servizio all'estero, il nostro tecnico aiuterà a installare la macchina e insegnerà ai lavoratori locali il funzionamento e la manutenzione. L'acquirente dovrebbe pagare il biglietto aereo di andata e ritorno, l'alloggio e lo stipendio del tecnico.

 

3. Quanto dura la garanzia della macchina?

Un anno dall'arrivo della macchina presso la vostra fabbrica.

 

4. Se alcune parti si rompono dopo la garanzia, cosa dovremmo fare?

Darin fornisce un servizio post-vendita a vita intera, ogni volta che sono necessarie nuove parti, aiuteremo a fornire nuove sostituzioni a prezzi ragionevoli e nel più breve tempo possibile.

 

5. Se mostriamo le dimensioni del nostro laboratorio, puoi progettare il layout dell'intera linea?

Il layout AutoCAD verrà fornito come dimensione dell'officina del cliente.

 

6. Durante il periodo epidemico, come dovremmo installare la linea di lavorazione senza alcuna esperienza?

1) Prima della consegna, realizzeremo un video operativo dettagliato per mostrare come assemblare ciascuna macchina, come utilizzare e mantenere la linea.

2) Verranno forniti il ​​manuale operativo, lo schema elettrico, ecc. in versione inglese.

3) Supporto online disponibile. In caso di domande durante l'installazione o la produzione, il nostro ingegnere aiuterà a risolverle tramite videochiamata o riunione zoom.