Лінія екструзії кукурудзяних пластівців виробляє кукурудзяні пластівці, сухі сніданки та листкові закуски, схожі на продукти Kellogg і Nestle, форми та розміри можуть бути різними за допомогою зміни матриць.
Блок-схема така: змішування борошна-транспортування-екструзування-лущення-сушіння-підсмажування при високій температурі-покриття цукром-сушіння-охолодження-пакування.
|
Експорт PDF |
|
ДР-70
ДАРІН
84388000
Деталі продукту
Екструдерна лінія для виробництва сухих сніданків/кукурудзяних пластівців | Готові рішення з 2011 року
Екструдерна лінія для виробництва сухих сніданків/кукурудзяних пластівців
Екструдерна лінія для виробництва сухих сніданків/кукурудзяних пластівців
Наша екструдерна лінія для виробництва зернових сніданків/кукурудзяних пластівців розроблена для комерційних виробників зернових, яким потрібна висока продуктивність, постійна якість та ефективна робота . Лінія забезпечує безперервне виробництво хрустких кукурудзяних пластівців, зернових кілець та інших екструдованих сухих сніданків , які відповідають стандартам якості як внутрішнього, так і експортного ринків.
Ця виробнича лінія спеціально створена для:
Фабрики зернових сніданків, що виробляють кукурудзяні пластівці та пластівці власних марок або власних марок
OEM/контрактні виробники зернових, що постачають різні роздрібні бренди
Експортно-орієнтовані харчові компанії, які потребують незмінної якості та міжнародної відповідності
Його промисловий дизайн забезпечує надійний вихід, узгодженість рецептури та тривалу роботу — ключові фактори конкурентоспроможного виробництва пластівців для сніданку.
Серцем системи є високоефективний двошнековий екструдер і валкова система для лущення , що забезпечує:
Рівномірна желатинізація для оптимальної текстури пластівців
Точний тиск валика для лущення для стабільної товщини луска
Висока продуктивність з мінімальною поломкою продукту
Це гарантує незмінний хрускіт зерна та зовнішній вигляд, що є важливим для впізнаваності бренду.
У лінійці представлені передові системи випічки та покриття:
Багатоступенева піч для сушіння та запікання забезпечує хрустку консистенцію та стабільність зберігання
Автоматична система покриття для нанесення цукру, меду, вітамінів і ароматизаторів
Сумісний зі збагаченими кашами (вітамінами та мінералами)
Наша лінія виробництва пластівців для сніданку працює з широким асортиментом сировини, зокрема:
Кукурудзяна крупа, рисове борошно, пшеничне борошно, вівсяне борошно та багатозернові суміші
Цукор, мед, солод, какао-порошок, функціональні добавки
Вітамінно-мінеральні премікси для збагачених каш
Виробники можуть легко коригувати формули, щоб розробити унікальні смаки, текстури та харчові профілі для різних ринків.
Розроблена для сучасних круп’яних заводів, лінійка має:
Автоматизація, керована ПЛК, від змішування до пакування
Знижена потреба в робочій силі та стабільний ритм виробництва
Висока продуктивність з мінімальними простоями
Це призводить до зниження експлуатаційних витрат і підвищення ефективності виробництва.
Побудована з промислових компонентів , виробнича лінія пропонує:
Конструкція з нержавіючої сталі для харчової безпеки та стійкості до корозії
Простота експлуатації та обслуговування
Можливість майбутнього розширення потужностей
З діапазоном продуктивності від 200 кг/год до 5000 кг/год ця лінія з виробництва пластівців для сніданку підтримує:
Стартапи виходять на ринок сухих сніданків
Заводи середнього розміру збільшують виробництво
Великі виробники, що обслуговують кілька ринків
Ця лінія з виробництва пластівців для сніданку реалізується за розвиненим промисловим процесом, розробленим для стабільного виробництва, незмінної якості продукції та ефективного великомасштабного виробництва..
Шафа керування → Змішувач і конвеєр → Екструдер → Повітряний конвеєр → Машина для пластівців → Повітряний конвеєр → Сушарка → Високотемпературна піч → Машина для нанесення цукру → Сушарка → Охолоджуючий конвеєр
Централізована шафа керування Siemens PLC керує всією виробничою лінією, забезпечуючи моніторинг у реальному часі, контроль температури та швидкості, а також діагностику несправностей. Оператори можуть легко регулювати параметри за допомогою сенсорного екрану.
Кукурудзяна крупа, рисове борошно, цукор, солод, вітаміни та вода точно розподіляються та змішуються для утворення однорідного тіста. Потім шнековий конвеєр безперервно подає змішаний матеріал в екструдер із контрольованою швидкістю.
Двошнековий екструдер варить і клейстеризує крохмаль під високою температурою і тиском, утворюючи однорідне тісто. Точний контроль забезпечує правильну желатинізацію для оптимальної текстури пластівців.
Пневматичний повітряний конвеєр м’яко передає екструдовані гранули до машини для лущення без пошкоджень, зберігаючи їх структуру для послідовного лущення.
Високоточні пластівці розплющують гранули в однорідні кукурудзяні або зернові пластівці однакової товщини. Регульований тиск ролика забезпечує бажаний розмір і текстуру пластівців.
Другий пневматичний конвеєр передає пластівці до системи сушіння, зберігаючи дбайливе поводження, щоб запобігти поломці.
Багатоступенева сушарка знижує вміст вологи приблизно з 20% до 10-12%, готуючи пластівці до підсмажування та забезпечуючи правильний розвиток текстури.
Пластівці потрапляють у високотемпературну духовку для смаження, де гаряче повітря (200-300°C) створює характерну хрустку текстуру та золотистий колір, водночас знижуючи вологість до 2-3% для стабільності при зберіганні.
Автоматична система дражування рівномірно наносить цукор, мед, шоколад або вітамінні розчини на пластівці. Точний контроль розпилення забезпечує рівномірне покриття без утворення грудок.
Другий осушувач видаляє вологу з покриття, стабілізуючи пластівці та запобігаючи липкості під час пакування.
Готові пластівці охолоджуються до кімнатної температури на охолоджувальному конвеєрі перед тим, як потрапити в автоматичну пакувальну машину, що забезпечує хрустку консистенцію та подовжений термін зберігання.
Darin зосереджується на надійності, безпеці та довгостроковій продуктивності . Кожен ключовий компонент ретельно відібрано для забезпечення стабільної роботи, легкого обслуговування та незмінної якості продукції.
Двигуни від Siemens , що забезпечує потужну рушійну силу, стабільну роботу та подовжений термін служби машини навіть за тривалого безперервного виробництва.
Електричні частини від ABB або Schneider , всесвітньо визнаних брендів. Легко знайти заміну на місцевому ринку , скорочуючи час простою та витрати на обслуговування.
ПЛК і сенсорний екран від Siemens , що забезпечує інтуїтивно зрозуміле керування та скорочує трудовитрати. Оператори можуть легко керувати всією лінією з мінімальною підготовкою.
ПЛК і сенсорний екран керують усією технологічною лінією , а не лише однією чи двома окремими машинами. Це забезпечує кращу координацію, вищу ефективність і більш плавний потік виробництва.
У шафі керування використовується безпечна напруга 24 В (а не 220 В) , що ефективно захищає операторів навіть у разі витоку електрики.
Усі деталі, які контактують із сировиною або кінцевими продуктами, виготовлені з нержавіючої сталі 304 , що відповідає харчовим стандартам і забезпечує гігієнічність, стійкість до корозії та легке очищення.
Зв’яжіться з нашими інженерами зараз, щоб отримати індивідуальне рішення та пропозицію протягом 1 години.
Стандартні конфігурації
Зразок кукурудзяних пластівців
Зразок пластівців для сніданку
Змішування матеріалів → Екструдування → Лущення → Сушка → Підсмажування → Покриття цукром → Сушка → Охолодження
Сила компанії
Darin Machinery Strength | Рішення для переробки збагаченого та штучного рису
Darin Machinery є провідним виробником обладнання для екструзії та обробки харчових продуктів, що спеціалізується на готових рішеннях для глобальної промисловості з переробки снеків, кормів для домашніх тварин, сухих сніданків і збагаченого рису . Маючи понад 15 років досвіду, ми успішно реалізували понад 1000 проектів у понад 100 країнах світу.
Наша компанія побудована на фундаменті інженерної досконалості, інновацій та обслуговування, орієнтованого на клієнта. На нашому сучасному заводі в Цзінані, Китай, ми проектуємо, виробляємо та встановлюємо повні виробничі лінії для штучного рису, збагаченого рису, харчового рису, збагаченого рису, рису швидкого приготування та рисової каші , що відповідає найвищим міжнародним стандартам.
Ми пишаємося нашою справжньою потужністю , власної команди інженерів і глобальною мережею обслуговування . Коли ви обираєте Darin, ви не просто купуєте машину — ви співпрацюєте з командою, яка прагне до вашого довгострокового успіху.
Darin Machinery — виробнича досконалість у дії
Darin працює на сучасному виробничому підприємстві площею понад 10 000 квадратних метрів, обладнаному сучасним обладнанням з ЧПК, лабораторіями перевірки якості та спеціальним центром досліджень і розробок. Ми підтримуємо суворий контроль якості на кожному етапі — від постачання сировини до остаточного складання. Клієнти по всьому світу довіряють нашим рисопереробним лініям для виробництва високоякісного збагаченого та штучного рису.
Фабрика Darin — виробнича база понад 10 000 кв
Майстерня Darin — лінія точного складання
Високоточний екструдер для обробки рису
Міжнародні клієнти в гостях у Даріна
Понад 10 000 квадратних метрів із власним виробництвом
Промислові компоненти світового рівня
Встановлення та навчання по всьому світу
Довічна технічна підтримка
Клієнти з Африки, Азії, Південної Америки та Європи
✅ Понад 15 років досвіду роботи в харчовій промисловості
✅ 1000+ встановлених виробничих ліній по всьому світу
✅ Сертифікація CE та ISO – відповідність світовим стандартам
✅ Експортується в понад 100 країн
✅ Доступні інженери для встановлення та навчання за кордоном
✅ Справжня фабрика, реальні виробничі можливості
✅ Участь у понад 20 глобальних виставках харчової промисловості щороку
✅ аудиторського звіту заводу Darin Перевірка 
✅ Darin Partners – глобальна співпраця
✔ Безкоштовна розробка формул і рецептів
✔ Індивідуальний дизайн макета виробничої лінії
✔ Встановлення та навчання по всьому світу
✔ Гарантія 2 роки
✔ Довічна технічна підтримка
FAQ
1. Яку сировину можна використовувати в лінії виробництва штучного рису?
Лінія в основному використовує подрібнене рисове борошно, рисове борошно, кукурудзяне борошно та інше зернове борошно. Він також може обробляти вітамінні та мінеральні премікси, білкові порошки та інші харчові добавки для виробництва збагачених і збагачених рисових продуктів.
2. Які види рисової продукції може виробляти ця лінія?
Лінія випускає рис штучний, рис збагачений (з вітамінами та мінералами), рис поживний, рис збагачений, рис швидкого приготування, рисові пластівці. Він також може виробляти формовані рисові продукти для різних ринкових застосувань.
3. Який діапазон потужностей лінії виробництва штучного рису?
Наші лінії штучного рису доступні з продуктивністю від 120-150 кг/год до 500-600 кг/год і можуть бути налаштовані для більшої продуктивності. Будь ласка, зв'яжіться з нами, щоб дізнатися про ваші конкретні вимоги до потужності.
4. Чи можна додати вітаміни та мінерали до рису під час виробництва?
Так, лінія призначена для збагачення харчування. Вітамінні та мінеральні премікси можна додавати на етапі змішування для отримання збагаченого рису. Це ідеально підходить для державних програм харчування та ринків, які піклуються про здоров’я.
5. Чи можемо ми відвідати вашу фабрику, щоб побачити діючу лінію штучного рису?
Ласкаво просимо відвідати Даріна. Ми забезпечимо тестовий запуск машини, особисте обговорення та повне проектне рішення, адаптоване до ваших потреб у виробництві рису.
6. Чи забезпечуєте ви установку та навчання для лінії штучного рису?
Так, ми надаємо послуги з введення в експлуатацію за кордоном. Наші технічні спеціалісти виїдуть на ваш об’єкт, щоб встановити машину, навчать ваших працівників щодо експлуатації та технічного обслуговування, а також допоможуть із початковими виробничими циклами, щоб забезпечити якість продукції.
7. Який гарантійний термін для лінії виробництва штучного рису?
На машину надається 2-річна гарантія з дати надходження на ваш завод. Протягом цього періоду ми надаємо безкоштовну заміну деталей для будь-яких виробничих дефектів. Також доступна довічна технічна підтримка.
8. Чи можете ви надати підтримку формули для різних рисових продуктів?
Так, Darin пропонує безкоштовну підтримку формул для різних рисових продуктів, включаючи штучний рис, збагачений рис, рис швидкого приготування та рисову кашу. Наші харчові технологи допоможуть вам оптимізувати рецепти для вашого цільового ринку.
9. Чим штучний рис відрізняється від натурального за смаком і текстурою?
1) Штучний рис розроблений таким чином, щоб мати подібний смак і текстуру до натурального рису, що робить його прийнятним для щоденного споживання.
2) Процес екструзії створює тверду, нелипку текстуру, яка добре зберігається під час приготування.
3) Полірування надає рису природного блиску та зовнішнього вигляду, який дуже нагадує традиційний рис.
