콘플레이크 압출 라인은 Kellogg 및 Nestle 제품과 유사한 콘플레이크, 아침 시리얼, 퍼프 스낵을 생산하며, 다이를 변경하여 모양과 크기가 다양할 수 있습니다.
흐름도는 밀가루 혼합-이송-압출-박리-건조-고온 토스트-설탕 코팅-건조-냉각-포장입니다.
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DR-70
다린
84388000
제품 세부정보
아침 시리얼 / 콘플레이크 압출기 생산 라인 | 2011년 이후 턴키 솔루션
아침 시리얼/콘플레이크 압출기 생산 라인
아침 시리얼/콘플레이크 압출기 생산 라인
당사의 아침 시리얼/콘플레이크 압출기 생산 라인은 추구하는 상업용 시리얼 제조업체를 위해 설계되었습니다 높은 생산량, 일관된 품질 및 효율적인 운영을 . 이 라인은 을 지속적으로 생산하여 바삭한 콘플레이크, 시리얼 링 및 기타 압출 아침 시리얼 국내 시장과 수출 시장 모두의 품질 표준을 충족합니다.
이 생산 라인은 다음을 위해 특별히 제작되었습니다.
아침용 시리얼 공장 브랜드 또는 자체 라벨 콘플레이크 및 시리얼 제품을 생산하는
OEM/계약 시리얼 제조업체 여러 소매 브랜드에 공급하는
수출 지향 식품 회사 일관된 품질과 국제 규정 준수를 요구하는
산업 디자인은 경쟁력 있는 아침 시리얼 생산의 핵심 요소인 안정적인 생산량, 레시피 일관성 및 장기 작동을 보장합니다.
시스템의 중심에는 고효율 트윈 스크류 압출기 및 플레이킹 롤 시스템이 있어 다음을 보장합니다.
최적의 플레이크 질감을 위한 균일한 젤라틴화
일관된 플레이크 두께를 위한 정확한 플레이킹 롤 압력
제품 파손을 최소화한 고출력
이는 브랜드 인지도에 필수적인 일관된 시리얼 크런치와 외관을 보장합니다.
이 라인은 고급 베이킹 및 코팅 시스템을 갖추고 있습니다.
다단계 건조 및 베이킹 오븐으로 바삭한 식감과 보관 안정성 보장
자동 코팅 시스템 설탕, 꿀, 비타민, 향료 적용을 위한
강화 시리얼 제제(비타민 및 미네랄)와 호환 가능
당사의 아침용 시리얼 생산 라인은 다음을 포함한 다양한 원료를 사용합니다.
옥수수 가루, 쌀가루, 밀가루, 귀리 가루 및 잡곡 혼합물
설탕, 꿀, 맥아, 코코아분말, 기능성첨가물
강화 시리얼용 비타민 및 미네랄 프리믹스
제조업체는 제조법을 쉽게 조정하여 개발할 수 있습니다 . 고유한 맛, 질감 및 영양 프로필을 다양한 시장에 맞는
현대식 시리얼 공장을 위해 설계된 이 라인의 특징은 다음과 같습니다.
PLC 제어 자동화 혼합부터 포장까지
노동력 감소 및 안정적인 생산 리듬
최소한의 가동 중지 시간으로 높은 출력
이로 인해 운영 비용이 절감되고 생산 효율성이 향상됩니다..
로 제작된 산업용 등급 구성요소 생산 라인은 다음을 제공합니다.
식품 등급의 안전성과 내부식성을 위한 스테인레스 스틸 구조
쉬운 작동 및 유지 관리
향후 용량 확장 능력
의 용량 범위를 갖춘 200kg/h ~ 5000kg/h 이 아침용 시리얼 생산 라인은 다음을 지원합니다.
아침 시리얼 시장에 진출하는 스타트업
중형공장 생산량 확대
다양한 시장에 서비스를 제공하는 대규모 생산업체
이 아침용 시리얼 생산 라인은 위해 설계된 성숙한 산업 공정을 따릅니다. 안정적인 생산량, 일관된 제품 품질 및 효율적인 대규모 생산을 .
제어 캐비닛 → 믹서 및 컨베이어 → 압출기 → 공기 컨베이어 → 플레이킹 기계 → 공기 컨베이어 → 건조기 → 고온 오븐 → 설탕 코팅기 → 건조기 → 냉각 컨베이어
중앙 집중식 Siemens PLC 제어 캐비닛은 전체 생산 라인을 관리하여 실시간 모니터링, 온도 및 속도 제어, 결함 진단을 제공합니다. 작업자는 터치스크린 인터페이스를 통해 쉽게 매개변수를 조정할 수 있습니다.
옥수수 가루, 쌀가루, 설탕, 맥아, 비타민, 물을 정확한 비율로 혼합하여 균일한 반죽을 만듭니다. 그런 다음 스크류 컨베이어는 혼합된 재료를 제어된 속도로 압출기에 연속적으로 공급합니다.
이축 압출기는 고온 및 고압에서 전분을 조리하고 젤라틴화하여 균질한 반죽 시트를 만듭니다. 정확한 제어로 최적의 플레이크 질감을 위한 적절한 젤라틴화를 보장합니다.
공압식 공기 컨베이어는 압출된 펠렛을 손상 없이 부드럽게 플레이킹 기계로 전달하여 일관된 플레이킹을 위해 구조를 보존합니다.
고정밀 플레이킹 롤은 펠릿을 균일한 두께의 콘플레이크 또는 시리얼 플레이크로 납작하게 만듭니다. 조정 가능한 롤 압력은 원하는 플레이크 크기와 질감을 보장합니다.
두 번째 공압 컨베이어는 플레이크를 건조 시스템으로 전달하여 파손을 방지하기 위해 부드러운 취급을 유지합니다.
다단계 건조기는 수분 함량을 약 20%에서 10-12%로 줄여서 플레이크를 토스트할 수 있도록 준비하고 적절한 식감을 보장합니다.
플레이크는 뜨거운 공기(200~300°C)가 특징적인 바삭한 질감과 황금색을 생성하는 고온 토스트 오븐에 들어가고, 보관 안정성을 위해 수분을 2~3%로 줄입니다.
자동 코팅 시스템은 설탕, 꿀, 초콜릿, 비타민 용액을 플레이크에 고르게 도포합니다. 정밀한 스프레이 제어로 뭉침 없이 균일한 코팅이 보장됩니다.
두 번째 건조기는 코팅에서 수분을 제거하여 플레이크를 안정화하고 포장 중 끈적임을 방지합니다.
완성된 플레이크는 냉각 컨베이어에서 상온으로 냉각된 후 자동 포장기로 투입되어 바삭한 식감을 보장하고 유통기한을 연장합니다.
Darin은 신뢰성, 안전성 및 장기적인 성능 에 중점을 둡니다 . 안정적인 작동, 손쉬운 유지 관리 및 일관된 제품 품질을 보장하기 위해 모든 주요 구성 요소를 신중하게 선택했습니다.
모터는 Siemens 제품으로 장기간 연속 생산 시에도 강력한 구동력, 안정적인 작동 및 연장된 기계 수명을 보장합니다.

전기 부품은 국제적으로 인정받는 브랜드인 ABB 또는 Schneider 제품입니다 . 에서 교체품을 쉽게 찾을 수 있어 현지 시장 가동 중단 시간과 유지 관리 비용이 절감됩니다.

PLC와 터치 스크린은 Siemens 제품으로 직관적인 작동을 제공하고 노동 요구 사항을 줄입니다. 운영자는 최소한의 교육만으로 전체 라인을 쉽게 제어할 수 있습니다.
PLC 와 터치스크린은 전체 공정 라인을 제어합니다 . 한두 대의 개별 기계가 아닌 이를 통해 더 나은 조정, 더 높은 효율성, 더 원활한 생산 흐름이 보장됩니다..
제어 캐비닛은 24V 안전 전압(220V 아님)을 사용하므로 누전이 발생한 경우에도 작업자를 효과적으로 보호합니다.
원자재 또는 최종 제품과 접촉하는 모든 부품은 스테인레스 스틸 304 로 만들어져 식품 등급 표준을 충족하고 위생, 내식성 및 손쉬운 청소를 보장합니다.
지금 당사 엔지니어에게 문의하여 1시간 이내에 맞춤형 솔루션과 견적을 받아보세요.
표준 구성
| 품목 | 브랜드 |
|---|---|
| 모터 | WEG 또는 시멘스 |
| 전기 부품 | ABB 또는 신아이더 또는 Delixi |
| PLC 및 터치스크린 | 지멘스 |
| 재료 | 커버 본체, 메쉬 벨트, 원재료나 최종 제품과 접촉하는 부분은 스테인리스 스틸입니다. |
콘플레이크 샘플
아침 시리얼 샘플
재료 혼합 → 압출 → 플레이킹 → 건조 → 토스트 → 설탕 코팅 → 건조 → 냉각
| 모델 | DR-70A | DR-70B |
|---|---|---|
| 용량 | 150kg/h | 320kg/h |
| 힘 | 97.52kW | 170.14kW |
| 차원 | 45x5x3m | 56x5x3m |
| 필요한 근로자 | 2-3 | 3-4 |
회사 강점
다린기계강도 | 강화 및 인공 쌀 가공 솔루션
Darin Machinery 는 식품 압출 및 가공 장비 분야의 선도적인 제조업체로, 전 세계 스낵 식품, 애완동물 식품, 아침 시리얼 및 강화 쌀 가공 산업을 위한 턴키 솔루션을 전문으로 합니다 . 15년 이상의 경험을 바탕으로 우리는 전 세계 100개 1000개 이상의 프로젝트를 성공적으로 전달했습니다 이상의 국가 에 .
우리 회사는 엔지니어링 우수성, 혁신 및 고객 중심 서비스를 기반으로 구축되었습니다. 중국 지난에 위치한 최첨단 공장에서 인공 쌀, 강화 쌀, 영양 쌀, 강화 쌀, 즉석 쌀 및 죽에 대한 완전한 생산 라인을 설계, 제조 및 설치하여 가장 높은 국제 표준을 충족합니다.
우리는 실제 공장 역량을 , 갖춘 사내 엔지니어링 팀 과 글로벌 서비스 네트워크 에 자부심을 갖고 있습니다 . Darin을 선택하면 단순히 기계를 구입하는 것이 아니라 장기적인 성공을 위해 헌신하는 팀과 협력하게 됩니다.
Darin Machinery — 실행 중인 제조 우수성
Darin은 에서 운영됩니다 . 현대적인 제조 시설 고급 CNC 기계, 품질 검사 실험실 및 전용 R&D 센터를 갖춘 10,000m2 이상의 우리는 원자재 조달부터 최종 조립까지 모든 단계에서 엄격한 품질 관리를 유지합니다. 당사의 쌀 가공 라인은 생산으로 전 세계 고객의 신뢰를 받고 있습니다. 고품질 강화 쌀 및 인공 쌀 .
Darin 공장 — 10,000+ sqm 제조 기지
Darin Workshop — 정밀 조립 라인
쌀 가공용 고정밀 압출기
Darin을 방문하는 국제 고객
자체 제조 시설을 갖춘 10,000평방미터 이상의 시설
세계적 수준의 산업용 부품
전세계 설치 및 교육
평생 기술 지원
아프리카, 아시아, 남미, 유럽의 고객
✅ 식품 가공 기계 분야에서 15년 이상의 경험
✅ 전 세계적으로 1000개 이상의 생산 라인 설치
✅ CE 및 ISO 인증 – 글로벌 표준 충족

✅ 100개 이상의 국가로 수출
✅ 해외 설치 및 교육이 가능한 엔지니어
✅ 실제 공장, 실제 생산 능력
✅ 매년 20개 이상의 글로벌 식품 산업 전시회 참가
✅ 다린공장 감사보고서 검토
✅ Darin Partners – 글로벌 협업
✔ 무료 포뮬러 및 레시피 개발
✔ 맞춤형 생산라인 레이아웃 설계
✔ 전세계 설치 및 교육
✔ 2년 보증
✔ 평생 기술 지원
FAQ
1. 인공 쌀 생산 라인에는 어떤 원료를 사용할 수 있습니까?
이 라인은 주로 으깬 쌀가루, 쌀가루, 옥수수 가루 및 기타 곡물 가루를 사용합니다. 또한 비타민과 미네랄 프리믹스, 단백질 분말, 기타 영양 첨가물을 가공하여 강화되고 강화된 쌀 제품을 생산할 수 있습니다.
2. 이 라인에서는 어떤 종류의 쌀 제품을 생산할 수 있나요?
이 라인에서는 인공미, 강화미(비타민 및 미네랄 함유), 영양미, 영양미, 즉석미, 죽후레이크 등을 생산하고 있습니다. 또한 다양한 시장 용도에 맞는 성형 쌀 제품을 생산할 수도 있습니다.
3. 인공 쌀 생산 라인의 생산 능력 범위는 어떻게 됩니까?
당사의 인공 쌀 라인은 120-150kg/h에서 최대 500-600kg/h 범위의 용량으로 제공되며 더 높은 생산량에 맞게 맞춤화할 수 있습니다. 특정 용량 요구 사항에 대해서는 당사에 문의하십시오.
4. 쌀을 생산하는 동안 비타민과 미네랄을 쌀에 첨가할 수 있나요?
그렇습니다. 이 라인은 영양 강화를 위해 설계되었습니다. 강화 쌀을 생산하기 위해 혼합 단계에서 비타민과 미네랄 프리믹스를 첨가할 수 있습니다. 이는 정부 영양 프로그램과 건강을 중시하는 시장에 이상적입니다.
5. 인공 쌀 라인이 작동 중인 모습을 보기 위해 공장을 방문할 수 있습니까?
Darin을 방문해 주셔서 감사합니다. 우리는 귀하의 쌀 생산 요구에 맞는 기계 테스트 실행, 대면 토론 및 완벽한 프로젝트 설계 솔루션을 제공할 것입니다.
6. 인공 쌀 라인에 대한 설치 및 교육을 제공합니까?
네, 해외 커미셔닝 서비스를 제공합니다. 당사의 기술자는 귀하의 시설을 방문하여 기계를 설치하고, 작업자에게 작동 및 유지 관리에 대해 교육하고, 초기 생산 실행을 지원하여 제품 품질을 보장합니다.
7. 인공 쌀 생산 라인의 보증 기간은 어떻게 되나요?
기계에는 공장에 도착한 날로부터 2년 보증이 제공됩니다. 이 기간 동안 제조 결함이 있을 경우 무료 교체 부품을 제공합니다. 평생 기술 지원도 가능합니다.
8. 다양한 쌀 제품에 대한 제조법 지원을 제공할 수 있습니까?
네, Darin은 인공 쌀, 강화 쌀, 즉석 쌀, 죽 등 다양한 쌀 제품에 대한 무료 포뮬러 지원을 제공합니다. 당사의 식품 기술자는 귀하의 목표 시장에 맞게 레시피를 최적화하는 데 도움을 드릴 것입니다.
9. 인공쌀은 천연쌀과 비교하여 맛과 식감이 어떤가요?
1) 인공쌀은 천연쌀과 맛과 식감이 유사하도록 설계되어 매일 섭취할 수 있습니다.
2) 압출 공정을 통해 단단하고 끈적이지 않는 질감을 만들어 요리 중에도 잘 유지됩니다.
3) 도정 작업을 통해 쌀은 자연스런 윤기와 전통 쌀과 매우 유사한 외관을 갖게 됩니다.