Skruvchips / Shell Chips / Snack Pellet Extruding & Frying Processing Line
Screw Chips / Shell Chips / Snack Pellet Extruding & Frying Processing Line är en helautomatisk, smart, komplett lösning för att producera skruvspån, skalchips och snackspellets. Den bearbetar majsmjöl, vetemjöl, rismjöl och andra spannmålsbaserade råvaror. Genom mjölblandning, skruvtransport, dubbelskruvextrudering, precisionsskärning, hissning, kontinuerlig torkning och kylningsprocesser, levererar systemet enhetlig pelletsform, konsekvent textur och färdiga halvfabrikat. Den integrerade designen från råvara till färdiga snackspellets minskar avsevärt manuell hantering och förbättrar produktionseffektiviteten.
Styrs av PLC och pekskärm med användarvänligt gränssnitt och realtidsfelvisningsfunktion.
Lämplig för:
Snackpelletstillverkningsfabriker
Anläggningar för tillverkning av skruvspån och skalspån
Halvfabrikat som bearbetar snacks
Exportorienterade livsmedelsföretag
Storskaliga snacksproduktionsanläggningar
Producerar:
Skruvspån med unika spiralformer
Skalchips med distinkta skalmönster
Snackpellets redo för stekning
Enhetligt extruderade halvfabrikat mellanmålsprodukter
Kärnutrustning:
Styrskåp — PLC + pekskärm, felvisning i realtid
Mjölmixer — enhetlig blandning av mjöl och ingredienser
Skruvtransportör — stadig materialöverföring till extrudern
Extruder — matlagning med två skruv och formning
Cutter — precisionsskärning för enhetlig pelletstorlek
Lyft - lyfter skurna pellets till torkstationen
Torktumlare — kontinuerlig torkning för lagringsstabila pellets
Kyltransportör — snabb kylning för färdig produkt
Nyckelfunktioner:
Helautomatisk från råvara till färdig pellets
Exakt mjölblandning för jämn degkvalitet
Dubbelskruvsextruder för enhetliga skruv- och skalformer
Precisionsskärare för konsekventa pelletsdimensioner
Kontinuerlig torktumlare för optimal fuktavlägsning
Kyltransportör för snabb kylning och hyllstabilitet
Direkt anslutning till packnings- eller steksystem
PLC + pekskärmskontroll med felvisning
Hög automatisering minskar arbetskraftskraven
Enhetliga pelletsresultat, jämn kvalitet
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
|
PDF-export |
|
DR-SC
DARIN
Fördelar
Skruvchips / Shell Chips / Snack Pellet Extruding & Frying Processing Line
Helautomatisk, smart, komplett lösning för produktion av snackspellets. Från råvara till lagringsstabila halvfärdiga pellets.
Screw Chips / Shell Chips – Färdiga produkter
Skruvchips, skalchips och snackspellets med unika former, enhetlig storlek och stekklar kvalitet.
Produktionslinje Workshop View
Mjölblandare, skruvtransportör, extruder, fräs, hiss, torktumlare och kyltransportör i ett integrerat system.
Vår skruvspån/skalchips/snackpelletsextruderings- och friteringsbearbetningslinje är en helautomatisk, smart, komplett lösning för att producera skruvspån, skalspån och snackspellets. Det inkluderar mjölblandning, skruvtransport, dubbelskruvextrudering, precisionsskärning, hissning, kontinuerlig torkning och kylning. Detta system är lämpligt för majsmjöl, vetemjöl, rismjöl och andra spannmålsbaserade råvaror. Den integrerade designen från råvara till lagringsstabila snackpellets minskar avsevärt manuell hantering och förbättrar produktionseffektiviteten.
Denna produktionslinje är specialbyggd för:
Snackpelletstillverkningsfabriker som tillverkar halvfärdiga snacks
Anläggningar för tillverkning av skruvspån och skalspån med extruderingsteknik
Halvfabrikat som bearbetar snacks som levererar till friteriindustrin
Exportorienterade livsmedelsföretag som levererar snackspellets till globala marknader
Storskaliga snacksproduktionsanläggningar som söker hög automatisering
Dess industriella design säkerställer tillförlitlig produktion, konsekvent pelletskvalitet och långsiktig drift - nyckelfaktorer för konkurrenskraftig produktion av snackpellets.
Denna Snack Pellet Extruding Line följer en mogen, industriell process designad för stabil produktion, jämn produktkvalitet och effektiv storskalig produktion.
Mjölblandning → Skruvtransport → Extrudering → Skärning → Hissning → Torkning → Kylning → Packning
Råmjöl blandas jämnt i mjölmixern. Skruvtransportören överför blandningen till dubbelskruvsextrudern. Extrudern tillagar och formar deg till skruvformer, skalmönster eller pelletsdesigner. Precisionsskäraren skär pellets till enhetlig storlek.
Utskurna pellets hissas till den kontinuerliga torktumlaren för jämn fuktavlägsning. Kyltransportören kyler sedan snabbt torkade pellets. Färdiga snackpellets är lagringsstabila och redo att stekas eller packas. Komplett end-to-end-automatisering från råvara till halvfabrikat.
Helautomatisk från råvara till färdig pellets – Komplett end-to-end automatisering
Exakt mjölmixer – Konsekvent degkvalitet för jämn extrudering
Twin-screw extruder – Unika skruvformer, skalmönster och pelletsdesigner
Precisionsskärare – Enhetlig pelletsstorlek för konsekventa stekresultat
Kontinuerlig torktumlare – Optimal fuktavlägsnande för hyllstabilitet
Kyltransportör – Snabb kylning för färdig pelletskvalitet
Lämplig för olika spannmål – Majsmjöl, vetemjöl, rismjöl med mera
Direkt anslutning till packnings- eller steksystem – Komplett integrerad lösning
PLC + pekskärmskontroll – Enkel hantering och felvisning i realtid
Hög automatisering minskar arbetskraftskraven – Betydande arbetsbesparingar

Screw Chips / Shell Chips – Färdiga produkter
| Varumärke | |
|---|---|
| Motor | Siemens |
| Elektriska delar | Siemens eller Schneider |
| PLC och pekskärm | Siemens |
| Material | Täckkropp, nätbälte och delar som rör vid råmaterial eller slutprodukter är rostfritt stål |
Motorer är från Siemens , vilket säkerställer stark drivkraft, stabil drift och förlängd maskinlivslängd, även under långvarig kontinuerlig produktion.
Elektriska delar är från Siemens eller Schneider , internationellt erkända varumärken. Lätt att hitta ersättare på den lokala marknaden , vilket minskar driftstopp och underhållskostnader.
PLC och pekskärm är från Siemens , vilket ger intuitiv drift och minskar arbetskraftskraven. Operatörer kan enkelt kontrollera hela linjen med minimal träning.
Alla delar i kontakt med råvaror eller slutprodukter är gjorda av rostfritt stål 304 , som uppfyller livsmedelsstandarder och säkerställer hygien, korrosionsbeständighet och enkel rengöring.
Vår extruderingslinje för skruvspån / skalchips / snackpellets integrerar mjölblandning, skruvtransport, extrudering, skärning, hissning, torkning och kylning. Ett system, full automatisering från råvaror till lagringsstabila snackspellets redo för stekning eller packning.
Kontakta våra ingenjörer nu för att få en skräddarsydd lösning och offert inom 1 timme.
Företagets styrka
Darin Machinery är en ledande tillverkare av livsmedelsbearbetnings- och extruderingsutrustning, specialiserad på nyckelfärdiga lösningar för den globala industrin för snacks och skruvchips, skalchips och snackpelletsextrudering och fritering . Med över 15 års erfarenhet har vi framgångsrikt levererat 1000+ projekt till mer än 100 länder över hela världen.
Vårt företag är byggt på en grund av teknisk spetskompetens, innovation och kundcentrerad service. Från vår toppmoderna fabrik i Jinan, Kina, designar, tillverkar och installerar vi kompletta extruderingslinjer för skruvspån, skalchips, snackpellets och halvfabrikat till snacks , som uppfyller de högsta internationella standarderna.
Vi är stolta över vår verkliga fabrikskapacitet , interna ingenjörsteam och globala servicenätverk . När du väljer Darin köper du inte bara en maskin – du samarbetar med ett team som är dedikerat till din långsiktiga framgång.
Darin Machinery — Manufacturing Excellence in Action
Darin arbetar från en modern tillverkningsanläggning som täcker över 10 000 kvadratmeter, utrustad med avancerade CNC-maskiner, kvalitetsinspektionslabb och ett dedikerat FoU-center. Vi upprätthåller en strikt kvalitetskontroll i varje steg – från råvaruanskaffning till slutmontering. Våra skruvchips och strängpressningslinjer för snackpellets är betrodda av kunder över hela världen för att producera högkvalitativa halvfärdiga snackpellets redo för stekning.
Darin Factory — 10 000+ kvm tillverkningsbas
Darin Workshop — Precision Assembly Line
Snackpelletsextrudering — unika spiral- och skalformer
Internationella kunder på besök i Darin
10 000+ kvm anläggning med egen tillverkning
Industrikomponenter i världsklass
Installation och utbildning över hela världen
Livstids teknisk support
Kunder från Afrika, Asien, Sydamerika och Europa
✅ 15+ års erfarenhet av livsmedelsmaskiner

✅ 1000+ installerade produktionslinjer över hela världen

✅ CE & ISO-certifierad – Uppfyller globala standarder
✅ Exporterad till 100+ länder

✅ Ingenjörer tillgängliga för installation och utbildning utomlands

✅ Verklig fabrik, verklig produktionskapacitet

✅ Deltar i 20+ globala livsmedelsindustriutställningar varje år

✅ Darin Factory Audit Report Granskning av

✅ Darin Partners – Globalt samarbete

✔ Gratis Snack Pellet Solution Design & Layout
✔ Skräddarsydd produktionslinjelayoutdesign
✔ Installation och utbildning över hela världen
✔ 2 års garanti
✔ Livstid teknisk support
Kontakta våra ingenjörer nu för att få en skräddarsydd lösning och offert inom 1 timme.
FAQ
1. Vilka produkter kan denna extruderings- och friteringsbearbetningslinje producera?
Serien producerar skruvchips, skalchips och snackspellets med unika spiral- och skalformer. Den hanterar majsmjöl, vetemjöl, rismjöl och andra spannmål. Lämplig för halvfärdiga snackpellets redo för stekning.
2. Hur fungerar bearbetningslinjen för skruvspån/snackpellets?
Råmjöl blandas och transporteras till dubbelskruvsextrudern, som kokar och bildar spiralformade eller skalformade pellets. Skäraren skär dem till storlek, sedan hissas pellets, torkas och kyls. Det är helt automatiserat från råvara till färdiga halvstekta pellets.
3. Vilka är fördelarna med dubbelskruvsextrudern för pelletsformning?
Den dubbelskruvade extrudern skapar unika spiral- och skalformer med exakta dimensioner. Det säkerställer enhetlig tillagning och konsistens. Snabbbytesformar möjliggör snabba produktbyten för olika pelletsdesigner.
4. Är torksystemet kontinuerligt?
Ja, den kontinuerliga torktumlaren säkerställer jämn fuktavlägsning för lagringsstabila pellets. Detta ger konsekvent textur och hög effektivitet för storskalig produktion av snackspellets.
5. Kan vi besöka din fabrik för att se snackpelletslinjen i drift?
Du är mer än välkommen att besöka Darin. Vi kommer att tillhandahålla maskintestkörning, diskussion ansikte mot ansikte och en komplett projektdesignlösning skräddarsydd för dina produktionsbehov.
6. Tillhandahåller du installation och utbildning för bearbetningslinjen?
Ja, vi tillhandahåller driftsättningstjänster utomlands. Våra tekniker kommer att resa till din anläggning för att installera maskinen, utbilda dina arbetare och hjälpa till med de första produktionskörningarna för att säkerställa produktkvaliteten.
7. Vad är garantitiden?
Maskinen kommer med 2 års garanti från leverans. Vi tillhandahåller gratis reservdelar för eventuella tillverkningsfel. Livstids teknisk support är också tillgänglig.
8. Kan kyltransportören anslutas till packnings- eller steksystem?
Ja, kyltransportören ansluts direkt till förpackningsmaskiner eller fritöser. Detta ger en komplett end-to-end-lösning från råvara till förpackade pellets eller stekta färdiga snacks.
9. Vilka är de viktigaste fördelarna med denna extruderings- och friteringsbearbetningslinje?
1) Helautomatisk från råvara till färdig pellets – komplett automatisering från början till slut.
2) Twin-screw extruder – skapar unika skruv- och skalformer med exakta mått.
3) Kontinuerlig tork och kyltransportör – säkerställer lagringsstabila pellets redo för stekning eller packning.
10. Kan linjen anpassas för olika pelletsformer och storlekar?
Ja, linjen stöder flexibel anpassning för olika pelletsformer, storlekar och råmaterial. Extruderingsformar och skärinställningar kan justeras för olika produktspecifikationer.
OM DARIN
SNABLÄNKAR
KONTAKTA OSS