Lascas de parafuso / Lascas de casca / Linha de processamento de extrusão e fritura de pelotas de lanche
A linha de extrusão e processamento de fritura de chips de parafuso / chips de casca / pellets de lanche é uma solução totalmente automática, inteligente e completa para a produção de chips de parafuso, chips de casca e pellets de lanches. Processa farinha de milho, farinha de trigo, farinha de arroz e outras matérias-primas à base de grãos. Por meio de processos de mistura de farinha, transporte por parafuso, extrusão de parafuso duplo, corte de precisão, içamento, secagem contínua e resfriamento, o sistema fornece formato de pellet uniforme, textura consistente e produtos semiacabados prontos para fritar. O design integrado desde a matéria-prima até os petiscos acabados reduz significativamente o manuseio manual e melhora a eficiência da produção.
Controlado por PLC e tela sensível ao toque com interface amigável e função de exibição de falhas em tempo real.
Adequado para:
Fábricas de fabricação de pellets para salgadinhos
Plantas de produção de cavacos de parafuso e cavacos de casca
Empresas de processamento de salgadinhos semiacabados
Empresas alimentícias voltadas para a exportação
Instalações de produção de salgadinhos em grande escala
Produz:
Lascas de parafuso com formatos espirais exclusivos
Lascas de casca com padrões distintos
Pellets de lanche prontos para fritar
Produtos de salgadinhos semiacabados extrusados uniformemente
Equipamento principal:
Gabinete de controle — PLC + tela sensível ao toque, exibição de falhas em tempo real
Misturador de Farinha – mistura uniforme de farinhas e ingredientes
Rosca Transportadora – transferência constante de material para a extrusora
Extrusora - cozimento de rosca dupla e formação de formas
Cortador — corte preciso para tamanho uniforme de pellets
Hoister – eleva os pellets cortados até a estação de secagem
Secador — secagem contínua para pellets com estabilidade de armazenamento
Transportador de resfriamento — resfriamento rápido do produto acabado
Principais recursos:
Totalmente automático desde a matéria-prima até os pellets acabados
Mistura precisa de farinha para qualidade de massa consistente
Extrusora de rosca dupla para formatos uniformes de rosca e casca
Cortador de precisão para dimensões consistentes de pellets
Secador contínuo para remoção ideal de umidade
Transportador de resfriamento para resfriamento rápido e estabilidade de prateleira
Conexão direta a sistemas de embalagem ou fritura
Controle PLC + tela sensível ao toque com exibição de falhas
A alta automação reduz os requisitos de mão de obra
Resultados uniformes de pellets, qualidade consistente
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Exportação de PDF |
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DR-SC
DARIN
Vantagens
Lascas de parafuso / Lascas de casca / Linha de processamento de extrusão e fritura de pelotas de lanche
Solução totalmente automática, inteligente e completa para produção de salgadinhos. Desde matéria-prima até pellets semiacabados com estabilidade de armazenamento.
Lascas de Parafuso / Lascas de Casca – Produtos Acabados
Chips de rosca, chips de casca e pellets de salgadinhos com formatos exclusivos, tamanho uniforme e qualidade pronta para fritar.
Visualização da oficina da linha de produção
Misturador de farinha, transportador helicoidal, extrusora, cortador, elevador, secador e transportador de resfriamento em um sistema integrado.
Nossa linha de extrusão e processamento de fritura de chips de parafuso / chips de casca / pellets de salgadinhos é uma solução totalmente automática, inteligente e completa para a produção de chips de parafuso, chips de casca e pellets de salgadinhos. Inclui mistura de farinha, transporte por parafuso, extrusão de parafuso duplo, corte de precisão, içamento, secagem contínua e resfriamento. Este sistema é adequado para farinha de milho, farinha de trigo, farinha de arroz e outras matérias-primas à base de grãos. O design integrado desde a matéria-prima até os pellets de salgadinhos com estabilidade de armazenamento reduz significativamente o manuseio manual e melhora a eficiência da produção.
Esta linha de produção foi construída especificamente para:
Fábricas de fabricação de pellets de salgadinhos que produzem salgadinhos semiacabados
Plantas de produção de cavacos de parafuso e cavacos com tecnologia de extrusão
Empresas de processamento de salgadinhos semiacabados que fornecem para indústrias de frituras
Empresas alimentícias voltadas para a exportação que fornecem salgadinhos para mercados globais
Instalações de produção de salgadinhos em grande escala que buscam alta automação
Seu design industrial garante produção confiável, qualidade consistente de pellets e operação de longo prazo - fatores-chave para a produção competitiva de pellets para salgadinhos.
Esta linha de extrusão de pellets para lanches segue um processo industrial maduro projetado para produção estável, qualidade de produto consistente e produção eficiente em grande escala.
Mistura de farinha → Rosca Transportadora → Extrusão → Corte → Içamento → Secagem → Resfriamento → Embalagem
As farinhas cruas são misturadas uniformemente na batedeira. A rosca transportadora transfere a mistura para a extrusora de rosca dupla. A extrusora cozinha e molda a massa em formatos de parafusos, padrões de casca ou designs de pellets. O cortador de precisão corta pellets em tamanho uniforme.
Os pellets cortados são içados para o secador contínuo para remoção uniforme da umidade. O transportador de resfriamento resfria rapidamente os pellets secos. Os pellets de salgadinhos acabados são estáveis e prontos para fritar ou embalar. Automação completa de ponta a ponta, desde matéria-prima até produtos semiacabados.
Totalmente automático desde a matéria-prima até os pellets acabados – Automação completa de ponta a ponta
Misturador de farinha preciso – Qualidade de massa consistente para extrusão uniforme
Extrusora de rosca dupla – formatos de rosca, padrões de casca e designs de pellets exclusivos
Cortador de precisão – Tamanho uniforme do pellet para resultados de fritura consistentes
Secador contínuo – Remoção ideal de umidade para estabilidade na prateleira
Transportador de resfriamento – Resfriamento rápido para qualidade de pellets acabados
Adequado para vários grãos – Farinha de milho, farinha de trigo, farinha de arroz e muito mais
Conexão direta a sistemas de embalagem ou fritura – Solução integrada completa
Controle PLC + tela sensível ao toque – Fácil operação e exibição de falhas em tempo real
A alta automação reduz os requisitos de mão de obra – Economia significativa de mão de obra
Lascas de Parafuso / Lascas de Casca – Produtos Acabados
Os motores são da Siemens , garantindo forte força motriz, operação estável e vida útil prolongada da máquina, mesmo sob produção contínua de longo prazo.
As peças elétricas são da Siemens ou Schneider , marcas reconhecidas internacionalmente. Fácil de encontrar substitutos no mercado local , reduzindo o tempo de inatividade e os custos de manutenção.
O PLC e a tela sensível ao toque são da Siemens , proporcionando operação intuitiva e reduzindo a necessidade de mão de obra. Os operadores podem controlar facilmente toda a linha com treinamento mínimo.
Todas as peças em contato com matéria-prima ou produto final são fabricadas em Aço Inox 304 , atendendo aos padrões de qualidade alimentar e garantindo higiene, resistência à corrosão e fácil limpeza.
Nossa linha de extrusão de chips de parafuso / chips de casca / pellet de lanche integra mistura de farinha, transporte de parafuso, extrusão, corte, içamento, secagem e resfriamento. Um sistema, automação total, desde matérias-primas até salgadinhos de longa duração, prontos para fritar ou embalar.
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Força da Empresa
Darin Machinery é um fabricante líder de equipamentos de extrusão e processamento de alimentos, especializado em soluções prontas para uso para as indústrias globais de salgadinhos e chips de rosca, chips de casca e extrusão e fritura de pellets de salgadinhos . Com mais de 15 anos de experiência, entregamos com sucesso mais de 1.000 projetos em mais de 100 países em todo o mundo.
Nossa empresa é construída sobre uma base de excelência em engenharia, inovação e serviço centrado no cliente. Em nossa fábrica de última geração em Jinan, China, projetamos, fabricamos e instalamos linhas completas de extrusão para chips de rosca, chips de casca, pellets de salgadinhos e salgadinhos semiacabados , atendendo aos mais altos padrões internacionais.
Temos orgulho de nossa capacidade real de fábrica , equipe interna de engenharia com e de nossa rede de serviços global . Ao escolher Darin, você não está apenas comprando uma máquina – você está fazendo parceria com uma equipe dedicada ao seu sucesso a longo prazo.
Darin Machinery — Excelência em fabricação em ação
A Darin opera em uma moderna fábrica com mais de 10.000 metros quadrados, equipada com máquinas CNC avançadas, laboratórios de inspeção de qualidade e um centro de P&D dedicado. Mantemos um rigoroso controle de qualidade em todas as etapas – desde a origem da matéria-prima até a montagem final. Nossas linhas de extrusão de chips de rosca e pellets de salgadinhos contam com a confiança de clientes em todo o mundo para a produção de pellets de salgadinhos semi-acabados de alta qualidade, prontos para fritar.
Fábrica Darin – Base de Fabricação com mais de 10.000 m²
Oficina Darin – Linha de montagem de precisão
Extrusão de Pellets de Lanche – Formas Exclusivas de Espiral e Casca
Clientes internacionais visitando Darin
Instalação com mais de 10.000 m² com fabricação interna
Componentes industriais de classe mundial
Instalação e treinamento em todo o mundo
Suporte técnico vitalício
Clientes da África, Ásia, América do Sul e Europa
✅ Mais de 15 anos de experiência em máquinas de processamento de alimentos
✅ Mais de 1000 linhas de produção instaladas em todo o mundo
✅ Certificado CE e ISO – Atendendo aos padrões globais
✅ Exportado para mais de 100 países
✅ Engenheiros disponíveis para instalação e treinamento no exterior
✅ Fábrica real, capacidade de produção real
✅ Participação em mais de 20 exposições globais da indústria alimentar todos os anos
✅ do relatório de auditoria da fábrica Darin Revisão
✅ Darin Partners – Colaboração Global
✔ Design e layout de solução de pellets de lanche grátis
✔ Design de layout de linha de produção personalizado
✔ Instalação e treinamento em todo o mundo
✔ 2 anos de garantia
✔ Suporte Técnico Vitalício
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Perguntas frequentes
1. Quais produtos esta linha de processamento de extrusão e fritura pode produzir?
A linha produz chips de rosca, chips de casca e pellets de salgadinhos com formatos exclusivos de espiral e casca. Ela lida com farinha de milho, farinha de trigo, farinha de arroz e outros grãos. Adequado para petiscos semi-acabados prontos para fritar.
2. Como funciona a linha de processamento de chips de parafuso / pelotas de salgadinhos?
As farinhas cruas são misturadas e transportadas para a extrusora de rosca dupla, que cozinha e forma pellets em espiral ou em forma de concha. O cortador os corta no tamanho certo e, em seguida, os pellets são içados, secos e resfriados. É totalmente automatizado, desde a matéria-prima até os pellets semifritos acabados.
3. Quais são os benefícios da extrusora de rosca dupla para moldagem de pellets?
A extrusora de rosca dupla cria formatos exclusivos de espiral e concha com dimensões precisas. Garante cozimento e textura uniformes. As matrizes de troca rápida permitem trocas rápidas de produtos para diferentes designs de pellets.
4. O sistema de secagem é contínuo?
Sim, o secador contínuo garante a remoção uniforme da umidade para pellets com estabilidade de armazenamento. Isso fornece textura consistente e alta eficiência para a produção de pellets de salgadinhos em grande escala.
5. Podemos visitar sua fábrica para ver a linha de pellets de salgadinhos em operação?
Você é mais que bem-vindo para visitar Darin. Forneceremos testes de máquina, discussões presenciais e uma solução completa de design de projeto adaptada às suas necessidades de produção.
6. Vocês fornecem instalação e treinamento para a linha de processamento?
Sim, oferecemos serviços de comissionamento no exterior. Nossos técnicos viajarão até suas instalações para instalar a máquina, treinar seus trabalhadores e auxiliar nas operações iniciais de produção para garantir a qualidade do produto.
7. Qual é o período de garantia?
A máquina vem com garantia de 2 anos a partir da entrega. Fornecemos peças de reposição gratuitas para quaisquer defeitos de fabricação. Suporte técnico vitalício também está disponível.
8. A esteira de resfriamento pode ser conectada a sistemas de embalagem ou fritura?
Sim, a esteira de resfriamento se conecta diretamente às máquinas embaladoras ou fritadeiras contínuas. Isso fornece uma solução completa, desde matéria-prima até pellets embalados ou salgadinhos fritos.
9. Quais são as principais vantagens desta linha de processamento de extrusão e fritura?
1) Totalmente automático desde a matéria-prima até os pellets acabados – automação completa de ponta a ponta.
2) Extrusora de rosca dupla – cria formatos exclusivos de rosca e casca com dimensões precisas.
3) Secador contínuo e transportador de resfriamento – garante pellets com estabilidade de armazenamento, prontos para fritar ou embalar.
10. A linha pode ser personalizada para diferentes formatos e tamanhos de pellets?
Sim, a linha suporta personalização flexível para vários formatos, tamanhos e matérias-primas de pellets. As matrizes de extrusão e as configurações do cortador podem ser ajustadas para diferentes especificações do produto.
