スクリューチップ・シェルチップ・スナックペレット押出・フライ加工ライン
スクリューチップ/シェルチップ/スナックペレット押出&フライ加工ラインは、スクリューチップ、シェルチップ、スナックペレットを製造するための全自動でスマートな完全なソリューションです。トウモロコシ粉、小麦粉、米粉、その他の穀物原料を加工します。このシステムは、小麦粉の混合、スクリュー搬送、二軸スクリュー押出、精密切断、巻き上げ、連続乾燥、冷却プロセスを通じて、均一なペレット形状、一貫した食感、すぐに揚げられる半製品を提供します。原材料からスナックペレット完成までの統合設計により、手作業が大幅に軽減され、生産効率が向上します。
ユーザーフレンドリーなインターフェイスとリアルタイムの障害表示機能を備えたPLCとタッチスクリーンによって制御されます。
以下に適しています:
スナックペレット製造工場
スクリューチップ・シェルチップ生産工場
スナック半製品加工事業
輸出志向型食品事業
大規模スナック製造設備
生産物:
独特なスパイラル形状のネジチップ
貝殻模様が特徴的な貝殻チップ
揚げる準備ができたスナックペレット
均一に押出成形されたスナック半製品
主要な機器:
制御キャビネット — PLC + タッチスクリーン、リアルタイム障害表示
小麦粉ミキサー — 小麦粉と材料を均一に混合します
スクリューコンベア — 押出機への材料の安定した移送
押出機 — 二軸スクリュー加熱および成形
カッター — ペレットサイズを均一にするための精密な切断
ホイスター — カットされたペレットを乾燥ステーションまで持ち上げます
乾燥機 — 保存可能なペレットの連続乾燥
冷却コンベヤー - 完成品の急速冷却
主な特徴:
原料からペレット完成まで全自動
生地の品質を安定させるための正確な小麦粉混合
均一なスクリューとシェル形状を実現する二軸押出機
一貫したペレット寸法を実現する精密カッター
最適な水分除去のための連続乾燥機
急速冷却と保存安定性を実現する冷却コンベア
包装またはフライシステムに直接接続
PLC + タッチスクリーン制御、障害表示付き
高度な自動化により労働力の削減が可能
均一なペレット結果、一貫した品質
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PDF エクスポート |
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DR-SC
ダーリン
利点
スクリューチップ・シェルチップ・スナックペレット押出・フライ加工ライン
スナックペレット製造のための完全自動、スマート、完全なソリューション。原料から保存可能な半製品ペレットまで。
スクリューチップ/シェルチップ – 完成品
ユニークな形状、均一なサイズ、すぐに揚げられる品質のスクリューチップ、シェルチップ、スナックペレット。
生産ラインのワークショップの様子
小麦粉ミキサー、スクリューコンベア、押出機、カッター、ホイスター、乾燥機、冷却コンベアを 1 つの統合システムに統合。
当社の スクリューチップ / シェルチップ / スナックペレット押出およびフライ加工ラインは、 スクリューチップ、シェルチップ、スナックペレットを製造するための全自動でスマートな完全なソリューションです。これには、小麦粉の混合、スクリュー搬送、二軸スクリュー押出、精密切断、吊り上げ、連続乾燥、冷却が含まれます。このシステムは、トウモロコシ粉、小麦粉、米粉、その他の穀物ベースの原料に適しています。原材料から保存可能なスナックペレットまでの統合設計により、手作業が大幅に削減され、生産効率が向上します。
この生産ラインは、以下の目的のために構築されています。
スナックスナックペレット製造工場 半製品を製造する
スクリューチップとシェルチップの製造プラント 押出技術による
スナック半製品加工事業 揚げ物業界向け
輸出志向の食品ビジネス スナックペレットを世界市場に供給する
大規模スナック製造施設 高度な自動化を求める
その工業設計により、信頼性の高い生産量、一貫したペレット品質、長期稼働が保証され、競争力のあるスナック ペレット生産の重要な要素となります。
この スナックペレット押出ラインは 目的に設計された成熟した工業プロセスに従っています。 、安定した生産、一貫した製品品質、効率的な大規模生産を.
小麦粉混合→スクリュー搬送→押出→切断→吊り上げ→乾燥→冷却→梱包
生粉をフラワーミキサーで均一に混ぜ合わせます。スクリューコンベアは混合物を二軸押出機に移送します。押出機は生地を調理し、スクリュー形状、シェルパターン、またはペレットデザインに成形します。精密カッターでペレットを均一なサイズにカットします。
切断されたペレットは、水分を均一に除去するために連続乾燥機に持ち上げられます。その後、冷却コンベアが乾燥ペレットを急速に冷却します。完成したスナックペレットは保存可能で、すぐに揚げたり包装したりできます。原材料から半製品までのエンドツーエンドの完全な自動化。
原材料から完成ペレットまで全自動 – 完全なエンドツーエンドの自動化
精密フラワーミキサー – 均一な押出のための一貫した生地品質
二軸押出機 – 独自のスクリュー形状、シェルパターン、ペレット設計
精密カッター – 均一なペレットサイズで一貫したフライ結果を実現
連続乾燥機 – 保存安定性を高めるための最適な水分除去
冷却コンベア – 完成したペレットの品質を高めるための急速冷却
さまざまな穀物に適しています トウモロコシ粉、小麦粉、米粉など、
包装またはフライシステムへの直接接続 – 完全な統合ソリューション
PLC + タッチスクリーン制御 – 簡単な操作とリアルタイムの障害表示
高度な自動化により労働要件が削減 – 大幅な省力化
スクリューチップ/シェルチップ – 完成品
モーターはシーメンス製を採用しており、長時間の連続生産でも強力な駆動力、安定した動作、機械寿命の延長を保証します。
電気部品は、国際的に認められたブランドである Siemens または Schneider 製です。で交換品を簡単に見つけられるため 現地市場、ダウンタイムとメンテナンスコストが削減されます。
PLC とタッチ スクリーンはシーメンス製で、直感的な操作を実現し、労力を軽減します。オペレーターは最小限のトレーニングでライン全体を簡単に制御できます。
原材料または最終製品と接触するすべての部品は ステンレス鋼 304で作られており、食品グレードの基準を満たし、衛生性、耐食性、および洗浄の容易さを保証します。
当社の スクリューチップ/シェルチップ/スナックペレット押出ラインは 、小麦粉の混合、スクリュー搬送、押出、切断、巻き上げ、乾燥、冷却を統合しています。 1 つのシステムで、原材料から揚げたり包装したりできる保存可能なスナックペレットまで完全自動化されます。
今すぐ当社のエンジニアに連絡して、カスタマイズされたソリューションと見積もりを 1 時間以内に入手してください。
企業の強み
Darin Machinery は 食品加工および押出成形装置の大手メーカーであり、世界のスナック食品および スクリューチップ、シェルチップ、スナックペレットの押出およびフライ産業向けのターンキーソリューションを専門としています。 15 年以上の経験により、当社は世界 1000 以上のプロジェクトを成功裏に提供してきました 以上で 100 か国 。
当社は、卓越したエンジニアリング、革新性、顧客中心のサービスを基盤として構築されています。当社は、中国済南市にある最先端の工場で、 スクリューチップ、シェルチップ、スナックペレット、およびスナック半製品の完全な押出ラインを設計、製造、設置しています。最高の国際基準を満たす、
当社は 実際の工場能力を備えた, 社内エンジニアリングチームと グローバルなサービスネットワークに誇りを持っています。 Darin を選択すると、単にマシンを購入するだけではなく、長期的な成功に専念するチームと提携することになります。
Darin Machinery — 優れた製造業の実践
Darin は 最新の製造施設で操業しています。 、高度な CNC 機械、品質検査ラボ、専用の R&D センターを備えた 10,000 平方メートルを超える原材料の調達から最終組み立てに至るまで、あらゆる段階で厳格な品質管理を維持しています。当社のスクリューチップおよびスナックペレット押出ラインは製造することで世界中の顧客から信頼されています。 、すぐに揚げられる高品質の半完成スナックペレットを.
ダーリン工場 — 10,000 平方メートル以上の製造拠点
Darin Workshop — 精密組立ライン
スナックペレット押出成形 — ユニークなスパイラル形状とシェル形状
ダーリンを訪れる海外からのお客様
10,000 平方メートルを超える社内製造施設
世界クラスの産業用コンポーネント
世界中での設置とトレーニング
生涯テクニカルサポート
アフリカ、アジア、南米、ヨーロッパからのお客様
✅ 食品加工機械における 15 年以上の経験
✅ 世界中に 1000 以上の生産ラインが設置されています
✅ CE および ISO 認定 – 世界基準を満たす
✅ 100か国以上に輸出
✅ 海外での設置とトレーニングに対応できるエンジニア
✅ 実際の工場、実際の生産能力
✅ 毎年20以上の世界的な食品産業展示会に参加
✅ ダーリン工場監査報告書 レビュー
✅ Darin Partners – グローバルコラボレーション
✔ 無料のスナックペレットソリューションのデザインとレイアウト
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✔ 世界中で設置とトレーニング
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よくある質問
1.この押出・フライ加工ラインではどのような製品が生産可能ですか？
独特のスパイラル形状やシェル形状のスクリューチップ、シェルチップ、スナックペレットを製造するラインです。トウモロコシ粉、小麦粉、米粉などの穀物を取り扱っております。揚げる準備ができている半製品のスナックペレットに適しています。
2. スクリューチップ/スナックペレット加工ラインはどのように機能しますか?
生の小麦粉はブレンドされて二軸押出機に運ばれ、そこで加熱調理され、らせん状または貝殻状のペレットが形成されます。カッターで所定のサイズに切断され、ペレットが引き上げられ、乾燥され、冷却されます。原料からセミフライペレット完成まで全自動化されています。
3. ペレット成形における二軸押出機の利点は何ですか?
二軸押出機は、正確な寸法でユニークなスパイラル形状とシェル形状を作成します。均一な調理と食感を保証します。クイックチェンジダイにより、さまざまなペレット設計に合わせて製品を迅速に切り替えることができます。
4. 乾燥システムは連続的ですか?
はい、連続乾燥機により、保存可能なペレットの均一な水分除去が保証されます。これにより、一貫した食感と大規模なスナックペレット生産の高効率が実現します。
5. あなたの工場を訪問して、スナックペレットラインが稼働しているのを見ることはできますか?
ダーリンにぜひお越しください。当社は、機械のテスト実行、対面でのディスカッション、およびお客様の生産ニーズに合わせた完全なプロジェクト設計ソリューションを提供します。
6. 加工ラインの設置とトレーニングを提供しますか?
はい、海外でのコミッショニングサービスを提供しています。当社の技術者がお客様の施設に出張して機械を設置し、作業員を訓練し、製品の品質を確保するための初期生産作業を支援します。
7. 保証期間は何ですか?
本機には納入後 2 年間の保証が付いています。製造上の欠陥があった場合には、無償で交換部品を提供します。生涯テクニカルサポートも利用可能です。
8. 冷却コンベアは包装システムまたはフライシステムに接続できますか?
はい、冷却コンベアは包装機または連続フライヤーに直接接続されています。これにより、原材料から包装されたペレットや揚げた完成品スナックに至るまで、完全なエンドツーエンドのソリューションが提供されます。
9. この押出およびフライ加工ラインの主な利点は何ですか?
1) 原材料から完成したペレットまで完全自動 – 完全なエンドツーエンドの自動化。
2) 二軸押出機 – 正確な寸法で独自のスクリューとシェル形状を作成します。
3) 連続乾燥機と冷却コンベア – 揚げたり包装したりできる状態で保存可能なペレットを保証します。
10. さまざまなペレットの形状やサイズに合わせてラインをカスタマイズできますか?
はい、このラインはさまざまなペレットの形状、サイズ、原材料に合わせて柔軟なカスタマイズをサポートしています。押出ダイとカッターの設定は、さまざまな製品仕様に合わせて調整できます。
