Volledig automatische Rawhide Munchy Sticks-verwerkingslijn aangeboden door de Chinese fabrikant DARIN. Gebruik ongelooide huid als grondstof om knabbelsticks te maken voor honden met verschillende maten en vormen.
De grondstoffen kunnen een hoog percentage vleespasta of bloem of een mengsel daarvan zijn.
De machine kan worden aangepast aan de ladegrootte van de klant.
Technische parameters:
Model: DR-MS3
Capaciteit: 500 kg/u
Geïnstalleerd vermogen: 18 kW
|
PDF-export |
|
DR-MS3
DARIN
Functies
Automatische schokkerige verwerkingslijn
Grondstoffen: ongelooide huidpoeder, ongelooide huidkorrels, meel, gelatine, organische verbindingen, enz.
Introductie van de vleesreepjesmachine:
De belangrijkste uitrusting van de volledig automatische Rawhide Munchy Sticks-verwerkingslijn, zoals hieronder:
Proportioneringssysteem, mixer, hoister, extruder, snijmachine, cirkelvormige transportband, sorteertransportband, 10 meter-5 lagen droger en schakelkast.
Het doseersysteem bestaat uit 4 silo’s en een siroopisolatie-emmer. De silo weegt de grondstoffen automatisch volgens het ingestelde gewicht en transporteert deze naar de trechter van de mixer. De siroop in de isolatie-emmer wordt door een doseerpomp volgens het ingestelde gewicht naar de trechter van de mixer getransporteerd. Nadat alle ingrediënten zijn gedoseerd, mengt de mixer de grondstoffen grondig en transporteert deze continu via de lift naar de trechter van de extruder.
De extruder extrudeert de grondstoffen volgens de hardingssnelheid. De extruder omvat een vatkoelsysteem. Wanneer de temperatuur van het extrudervat hoger is dan de insteltemperatuur, begint het koelsysteem automatisch het vat af te koelen. Zorg ervoor dat het materiaal tijdens de extrusie niet wordt beïnvloed door hoge temperaturen en niet uitzet of vervormt.
Nadat het materiaal is geëxtrudeerd, gaat het door een snijmachine om op de ingestelde lengtes te worden gesneden. Vervolgens worden ze via een circulatieband en een sorteerband naar een 10 meter lange 5-lagendroger getransporteerd. Tijdens het transportproces worden verschillende structuren gebruikt om de vlakheid van de producten te garanderen.
Nadat het langwerpige product op de bovenste laag is gebakken, wordt het in principe gevormd. Aan het uiteinde van de bovenste laag wordt een snijapparaat geïnstalleerd om het langwerpige product in de uiteindelijke gekwalificeerde productgrootte te snijden. Dit kan de rechtheid van de ruwe huidsnack en de vlakheid van de snede garanderen. Het snijproduct wordt overgebracht naar de onderste laag van de oven om verder te drogen om aan de eisen van het eindproduct te voldoen.
Technische parameter
Apparatuurparameters
Naam |
Dimensie |
Stroom |
Opmerkingen |
|
Proportioneringssysteem |
2500*1500*3000 |
4 kW |
Het volume van de silo is 200L |
Het volume van siroop-isolatie-emmer is 200L |
Menger |
1850*1100*1500 |
8 kW |
Het volume van de hopper is 600L |
|
Hoister |
2100*770*1650 |
0,25 kW |
||
Extruder |
1600*800*1400 |
15 kW |
Capaciteit is 300 kg/uur |
|
Snijmachine |
3800*1100*1500 |
1,5 kW |
Pneumatisch guillotinesnijden |
|
Circulaire transportband |
5000*1550*1400 |
1,5 kW |
De uitrusting De maat wordt aangepast aan het product van de gebruiker |
|
Sorteer transportband |
1000*1850*1380 |
1,5 kW |
De uitrusting De maat wordt aangepast aan het product van de gebruiker |
|
10 meter-5 laag-droger |
14000*2000*2350 |
Het transportvermogen bedraagt 3 kW |
Verwarmingstype: elektrische verwarming, stoomverwarming, gasverwarming |
Productdetails
Bedrijfsvideo
Veelgestelde vragen
1. Kunnen we uw fabriek bezoeken om de machine zorgvuldig en nauwkeurig te controleren?
U bent van harte welkom om Darin te bezoeken, wij zorgen voor machinetests, face-to-face discussies en een kalkoenprojectontwerpoplossing.
2. Kunt u zich een technicusteam veroorloven om onze installatie en inbedrijfstelling te begeleiden?
Er wordt een overzeese inbedrijfstellingsservice verleend, onze technicus helpt bij het installeren van de machine en leert lokale werknemers over de bediening en het onderhoud. De koper moet betalen voor het retourticket, de accommodatie en het salaris van de technicus.
3. Hoe lang is de garantietijd van uw machine?
Eén jaar nadat de machine in uw fabriek is aangekomen.
4. Wat moeten we doen als sommige onderdelen na de garantie kapot gaan?
Darin biedt een volledige after-sales service, wanneer er nieuwe onderdelen nodig zijn, zullen we u helpen nieuwe vervangingen te leveren tegen een redelijke prijs en in de kortst mogelijke tijd.
5. Als we onze werkplaatsgrootte laten zien, kunt u dan de lay-out voor de hele lijn ontwerpen?
De AutoCAD-indeling wordt geleverd op basis van de werkplaatsgrootte van de klant.
6. Hoe moeten we tijdens een epidemische periode de verwerkingslijn installeren zonder enige ervaring?
1) Vóór levering maken we een gedetailleerde bedieningsvideo om te laten zien hoe elke machine moet worden gemonteerd, hoe de lijn moet worden bediend en onderhouden.
2) Bedieningshandleiding, schakelschema enz. in de Engelse versie worden verstrekt.
3) Online ondersteuning beschikbaar. Als er vragen zijn tijdens de installatie of productie, zal onze ingenieur helpen deze op te lossen via videocall of zoomvergadering.
