Потпуно аутоматска линија за прераду мунцхи штапића од сирове коже / аутоматска линија за прераду трзања

Аутоматска линија за обраду трзаја


Сировине: прах од сирове коже, грануле сирове коже, брашно, желатин, органска једињења итд.

Представљање машине за траке за месо:

Главна опрема потпуно аутоматске линије за прераду мунцхи штапића од сирове коже као у наставку:

Систем за дозирање, миксер, дизалица, екструдер, машина за сечење, кружни транспортер, транспортер за сортирање, сушач од 10 метара-5 слојева и управљачки ормар.

Систем за дозирање се састоји од 4 силоса и канте за изолацију сирупа. Силос ће аутоматски одмерити сировине према тежини подешавања и транспортовати их до резервоара миксера. Сируп у изолационој канти ће се транспортовати до резервоара миксера помоћу пумпе за дозирање у складу са тежином подешавања. Након што су сви састојци завршени, миксер темељно меша сировине и континуирано их транспортује до резервоара екструдера кроз елеватор.

Екструдер екструдира сировине према брзини постављања. Екструдер укључује систем за хлађење бурета. Када је температура бурета екструдера виша од подешене температуре, систем за хлађење аутоматски почиње да хлади буре. Уверите се да на материјал не утиче висока температура током екструзије и да се не шири или деформише.

Након што се материјал екструдира, проћи ће кроз машину за сечење да би се секао као дужина подешавања. Затим се транспортују у 5-слојну сушару од 10 метара кроз циркулациони транспортер и транспортер за сортирање. Током процеса транспорта, различите структуре се користе како би се осигурала равност производа.

Након печења на горњем слоју, издужени производ се у основи обликује. Уређај за сечење је инсталиран на крају горњег слоја како би се издужени производ исекао у коначну квалификовану величину производа. Ово може осигурати равност штапића од сирове коже и равност реза. Производ за сечење се преноси у доњи слој пећи ради даљег сушења како би се испунили захтеви за крајњи производ.

Параметри опреме

Име	Димензија	Повер	Примедбе
Систем за дозирање	2500*1500*3000	4кв	Запремина силоса је 200Л	Обим оф канта за изолацију сирупа је 200Л
Миксер	1850*1100*1500	8кв	Запремина резервоара је 600Л
Хоистер	2100*770*1650	0.25КВ
Екструдер	1600*800*1400	15кв	Капацитет је 300 кг/х
Машина за сечење	3800*1100*1500	1.5кв	Пнеуматска гиљотина сечење
Цирцулар Цонвеиор	5000*1550*1400	1.5кв	Опрема величина се прилагођава према производу корисника
Транспортер за сортирање	1000*1850*1380	1.5кв	Опрема величина се прилагођава према производу корисника
10 метара-5 слојева- Сушач	14000*2000*2350	Снага транспорта је 3кв	Тип грејања: грејање на струју, грејање на пару, грејање на гас

1. Можемо ли да посетимо вашу фабрику да пажљиво и пажљиво проверимо машину?

Више сте него добродошли да посетите Дарин, ми ћемо обезбедити тестирање машина, разговоре лицем у лице и решење за дизајн пројекта у Турској.

 

2. Можете ли да приуштите тим техничара да води нашу инсталацију и пуштање у рад?

Обезбеђена услуга пуштања у рад у иностранству, наш техничар ће помоћи у инсталацији машине и научити локалне раднике о раду и одржавању. Купац треба да плати карту за кружни лет техничара, смештај и плату.

 

3. Колико дуго траје гаранција ваше машине?

Годину дана након што машина стигне у вашу фабрику.

 

4. Ако се неки делови покваре након гаранције, шта да радимо?

Дарин испоручује услугу након продаје у пуном веку, кад год су потребни нови делови, ми ћемо помоћи да испоручимо нове замене по разумној цени иу најкраћем времену.

 

5. Ако покажемо величину наше радионице, можете ли дизајнирати изглед за целу линију?

АутоЦАД распоред ће бити обезбеђен као величина радионице клијента.

 

6. Како да инсталирамо процесну линију без икаквог искуства током периода епедемије?

1) Пре испоруке, снимићемо детаљан видео о раду да бисмо показали како саставити сваку машину, како управљати и одржавати линију.

2) Приручник за употребу, дијаграм струјног кола итд. у енглеској верзији ће бити достављен.

3) Доступна је онлајн подршка. Ако имате било каквих питања током инсталације или производње, наш инжењер ће помоћи да се реши видео позивом или зоом састанком.