Kiirnuudlite töötlemisliin
Kiirnuudlite töötlemisliin on täisautomaatne, nutikas terviklik lahendus kiirnuudlite tootmiseks. See töötleb nisujahu, tärklist ja muid tooraineid. Taigna segamise, rullipressimise, keetmise, lõikamise, praadimise ja jahutamise protsesside kaudu tagab süsteem ühtlase nuudli kuju, ühtlase tekstuuri ja kiire rehüdratsiooni omadused. Integreeritud disain alates toorainest kuni valmis kiirnuudliteni vähendab oluliselt käsitsi teisaldamist ja parandab tootmise efektiivsust.
PLC ja puutetundliku ekraaniga juhitav kasutajasõbralik liides ja reaalajas tõrkekuva funktsioon.
Sobib:
Kiirnuudlite tootmise tehased
Suupistenuudlite tootmisettevõtted
Kiiresti valmivad nuudlitöötlemisettevõtted
Ekspordile orienteeritud toidukäitlejad
Suuremahulised nuudlitootmisseadmed
Toodab:
Kiirnuudlid kiire rehüdratsiooniga
Jaemüügiks valmis praetud nuudliplokid
Maitsestatud kiirnuudlitooted
Ühtlaselt keedetud nuudliplokid
Põhivarustus:
Taignasegaja — jahu ja koostisosade ühtlane segamine
Rullpressi – vormib tainast pidev nuudlileht
Juhtkapp — PLC + puutetundlik ekraan, reaalajas veateade
Boiling Machine — nuudlite eelkeetmine koheseks valmistamiseks
Lõikamismasin – täppislõikamine ühtlasteks nuudlikihtideks
Fryer – fritüür krõbeda tekstuuri ja kiire rehüdratsiooni saamiseks
Jahutuskonveier – valmis nuudliplokkide kiire jahutamine
Peamised omadused:
Täisautomaatne alates toorainest kuni valmis nuudliteni
Täpne taigna segamine ühtlase nuudlikvaliteedi tagamiseks
Rullpress ühtlaseks nuudlilehe paksuseks
Keedumasin eelküpsetamiseks ja tekstuuri arendamiseks
Täpne lõikamine ühtlaste nuudlikiudude jaoks
Pidev fritüür krõbeda tekstuuri ja kuldse värvi jaoks
Jahutuskonveier kiireks jahutamiseks ja riiuli stabiilsuseks
Otseühendus pakkimissüsteemidega
PLC + puutetundlik juhtimine veakuvaga
Kõrge automatiseeritus vähendab tööjõuvajadust
Ühtlane nuudlitulemus, ühtlane kvaliteet
|
PDF-i eksport |
|
DR-IN
DARIN
Eelised
Kiirnuudlite töötlemisliin
Täisautomaatne lahendus kiirnuudlite tootmiseks. Toorjahust valmis nuudliplokkideni.
Kiirnuudlid – valmistooted
Kiire rehüdratsiooni, kuldse värvi ja maitsva maitsega ühtlaselt keedetud nuudliplokid.
Tootmisliini töökoja vaade
Taignasegisti, rullpress, keetmismasin, lõikemasin, fritüür ja jahutuskonveier ühes integreeritud süsteemis.
Meie kiirnuudlite töötlemisliin on täisautomaatne lahendus kiirnuudlite tootmiseks. See hõlmab taigna segamist, rullipressimist, keetmist, täppislõikamist, praadimist ja jahutamist. Sobib nisujahu, tärklise ja muude koostisosade jaoks. Integreeritud disain vähendab oluliselt käsitsi teisaldamist ja suurendab tõhusust.
See tootmisliin on ette nähtud:
Kiirnuudleid tootvad tehased, mis toodavad praetud nuudliplokke
suupistenuudlite tootmistehased Kiirküpsetustehnoloogiaga
Kiiresti valmivad nuudlitöötlemisettevõtted, mis nõuavad praadimisvõimalust
Ekspordile orienteeritud toidukäitlejad, kes tarnivad nuudleid maailmaturgudele
Suuremahulised nuudlitootmisrajatised, mis otsivad kõrget automatiseerimist
Selle tööstusdisain tagab usaldusväärse väljundi, ühtlase nuudlikvaliteedi ja pikaajalise töö.
See kiirnuudlite töötlemisliin järgib küpset tööstuslikku protsessi stabiilse väljundi ja ühtlase kvaliteedi tagamiseks.
Taigna segamine → Rullipressimine → Keetmine → Tükeldamine → Praadimine → Jahutus → Pakkimine
Taignasegistis segatakse toorjahu, seejärel moodustab rullpressiga ühtlane nuudlileht. Keedumasin eelkeeda nuudlid koheseks valmistamiseks ja optimaalseks tekstuuri arendamiseks.
Lõikemasin lõikab nuudlid ühtlasteks kiududeks. Pidevalt töötav fritüür friteerib nuudliplokke krõbeda tekstuuri ja kuldse värvusega. Jahutuskonveier jahutab valmis nuudlid kiiresti enne pakkimist riiuli stabiilsuse tagamiseks.
Täisautomaatne toorjahust valmis nuudliteni – täielik automatiseerimine otsast lõpuni
Taigna täpne segamine – ühtlane nuudli kvaliteet ja tekstuur
Rullpress – ühtlane nuudlilehe paksus
Keedumasin – eelkeetmine kiireks rehüdratsiooniks
Täppislõikamine – ühtlased nuudlilõigud
Pidev fritüür – krõbe tekstuur ja kuldne värv
Jahutuskonveier – riiuli stabiilsuse tagamiseks kiire jahutus
PLC + puutetundlik juhtimine – lihtne käsitsemine ja reaalajas veakuva
Kõrge automatiseeritus vähendab tööjõuvajadust – märkimisväärne tööjõu kokkuhoid
Kiirnuudlid – valmistooted
Mootorid on pärit Siemensist , tagades pideva tootmise korral tugeva liikumapaneva jõu ja masina pikema tööea.
Elektriosad on rahvusvaheliselt tunnustatud kaubamärkidelt Siemens või Schneder. Lihtne leida kohapeal asendusi.
PLC ja puuteekraan on pärit Siemensilt , pakkudes intuitiivset kasutamist minimaalse koolitusega.
Kõik tootega kokkupuutuvad osad on roostevabast terasest 304 , mis vastavad toiduhügieenistandarditele.
Meie kiirnuudlite töötlemisliin ühendab segamise, pressimise, keetmise, lõikamise, praadimise ja jahutamise. Üks süsteem, täisautomaatika toorjahust kuni pakkimisvalmis valmis nuudliplokkideni.
Võtke kohe ühendust meie inseneridega, et saada 1 tunni jooksul kohandatud lahendus ja pakkumine.
Ettevõtte tugevus
Darin Machinery on juhtiv toiduainete töötlemise seadmete tootja, mis on spetsialiseerunud võtmed kätte lahendustele ülemaailmsele nuudli- ja kiirnuudlitöötlemistööstusele . Üle 15-aastase kogemusega oleme edukalt tarninud 1000+ projekti enam kui 100 riiki üle maailma.
Meie ettevõte on üles ehitatud kõrgetasemelise inseneriteaduse, innovatsiooni ja kliendikeskse teeninduse alusele. Meie kaasaegses Hiinas Jinanis asuvas tehases projekteerime, toodame ja paigaldame kiirnuudlite, praenuudliplokkide ja kiirküpsetatavate nuudlitoodete täielikud töötlemisliinid.kõrgeimatele rahvusvahelistele standarditele vastavad
Oleme uhked oma tehasesisese , insenerimeeskonna ja ülemaailmse teenindusvõrgu üle . Kui valite Darini, ei osta te lihtsalt masinat, vaid teete koostööd meeskonnaga, mis on pühendunud teie pikaajalisele edule.
Darin Machinery – tipptasemel tootmistegevus
Darin tegutseb kaasaegses tootmisüksuses, mille pindala on üle 10 000 ruutmeetri ja mis on varustatud täiustatud CNC-masinate, kvaliteedikontrolli laborite ning spetsiaalse uurimis- ja arenduskeskusega. Me säilitame range kvaliteedikontrolli igal etapil. Kliendid üle maailma usaldavad meie kiirnuudlite töötlemisliine kvaliteetsete kiire rehüdratsiooni ja kuldse värviga nuudliplokkide tootmisel..
Darini tehas — tootmisbaas 10 000+ ruutmeetrit
Darini töökoda – täppismonteerimisliin
Kiirnuudlite sari – kiire rehüdratsioon ja kuldne värv
Darini külastavad rahvusvahelised kliendid
10 000+ ruutmeetri suurune rajatis koos ettevõttesisese tootmisega
Maailmatasemel tööstuslikud komponendid
Paigaldus ja koolitus üle maailma
Eluaegne tehniline tugi
Kliendid Aafrikast, Aasiast, Lõuna-Ameerikast ja Euroopast
✅ 15+ aastat töökogemust toiduainete töötlemise masinate alal
✅ 1000+ paigaldatud tootmisliini kogu maailmas
✅ CE ja ISO sertifikaat – vastab ülemaailmsetele standarditele
✅ Eksporditud enam kui 100 riiki
✅ Insenerid on saadaval välismaal paigaldamiseks ja koolitamiseks
✅ Päris tehas, tõeline tootmisvõime
✅ Osalemine igal aastal 20+ ülemaailmsel toiduainetööstuse näitusel
✅ Darini tehase auditi aruande ülevaade
✅ Darin Partners – ülemaailmne koostöö
✔ Tasuta kiirnuudlilahenduse disain ja paigutus
✔ Kohandatud tootmisliini paigutuse disain
✔ Paigaldamine ja väljaõpe kogu maailmas
✔ 2-aastane garantii
✔ Eluaegne tehniline tugi
Võtke kohe ühendust meie inseneridega, et saada 1 tunni jooksul kohandatud lahendus ja pakkumine.
KKK
1. Milliseid tooteid saab kiirnuudlite töötlemisliin toota?
Sari toodab kiirnuudliplokke koos kiire rehüdratsiooniga. See käsitleb nisujahu, tärklist ja muid koostisosi. Sobib krõbeda tekstuuri ja kuldse värvusega praenuudlitoodetega.
2. Kuidas kiirnuudlite töötlemisliin töötab?
Toorjahu segatakse tainasse, seejärel moodustab rullpress ühtlase nuudlilehe. Keedumasin valmistab nuudlid ette, lõikemasin lõikab need kiududeks, seejärel praetakse ja jahutatakse nuudlid. See on täielikult automatiseeritud alates toorjahust kuni valmis nuudliplokkideni.
3. Mis kasu on keedumasinast nuudlite valmistamisel?
Keedumasin valmistab nuudlid eelnevalt valmis, et neid hiljem kohe rehüdreerida. See arendab nuudlite optimaalset tekstuuri ja konsistentsi. See tagab tarbijatele kiire küpsetusaja ja ühtlase tootekvaliteedi.
4. Kuidas pidev fritüür tagab krõbeda tekstuuri?
Pidevalt töötav fritüür friteerib nuudliplokke kontrollitud temperatuuril ja aja jooksul. See tagab iga ploki ühtlase praadimise. See tagab ühtlase krõbeda tekstuuri, kuldse värvuse ja kiire rehüdratsiooni omadused.
5. Kas me saame külastada teie tehast, et näha kiirnuudliliini töös?
Olete rohkem kui teretulnud Darini külastama. Pakume masinate katsetamist, näost näkku arutelu ja teie tootmisvajadustele kohandatud terviklikku projektilahendust.
6. Kas pakute töötlemisliini paigaldust ja koolitust?
Jah, pakume ülemere kasutuselevõtu teenuseid. Meie tehnikud sõidavad teie rajatisse, et paigaldada masin, koolitada teie töötajaid ja aidata toote kvaliteedi tagamiseks esialgsetel tootmistsüklitel.
7. Mis on garantiiaeg?
Masinale kehtib 2-aastane garantii alates tarnimisest. Pakume tasuta varuosasid mis tahes tootmisdefektide korral. Saadaval on ka eluaegne tehniline tugi.
8. Miks on jahutuskonveier pärast praadimist oluline?
Jahutuskonveier jahutab praetud nuudliplokid kiiresti. See hoiab ära üleküpsemise ja tagab riiuli stabiilsuse. See tagab ühtlase tootekvaliteedi jae- ja eksporditurgudel.
9. Millised on selle kiirnuudlite töötlemisliini peamised eelised?
1) Täisautomaatne toorjahust valmis nuudliplokkideni – täielik automatiseerimine otsast lõpuni.
2) Keedumasin ja pidev fritüür – tagab kiire rehüdratsiooni ja krõbeda kuldse tekstuuri.
3) Integreeritud pressimine, lõikamine, praadimine ja jahutamine – täielik lahendus jaemüügiks valmis kiirnuudlitele.
10. Kas joont saab kohandada erineva kuju ja suurusega nuudlite jaoks?
Jah, sari toetab paindlikku kohandamist erinevate nuudlikujude, suuruste ja koostiste jaoks. Lõikamise sätteid, praadimisparameetreid ja jahutusaegu saab kohandada erinevate toote spetsifikatsioonide jaoks.
