Denne produksjonslinjen er designet for å produsere flytende og synkende fiskefôr samt tørr hunde- og kattemat . Det sikrer stabil flytende ytelse, balansert ernæring, jevn størrelse og konsistent pelletkvalitet.
Egnet for oppdrettsanlegg, fôrfabrikker og kommersielle kjæledyrfôrprodusenter.
Blanding → Skrutransport → Ekstrudering → Siling → Lufttransport → Tørking → Olje- og smaksbelegg → Kjøling → Emballasje
Helautomatisk og kontinuerlig drift, forbedrer effektiviteten samtidig som arbeidskostnadene og nedetiden reduseres.
Maismel, hvetemel, rismel, soyabønnemel, fiskemel, kjøttmel, beinmel, kyllingpulver, oljer, vitaminer og mineraler.
Fleksible formler tillater produksjon av fiskefôr og kjæledyrfôr med ulike ernæringsnivåer og kostnadskontroll.
Ekstruder med to skruer for stabil ekspansjon og høy ytelse
Siemens motor og PLS kontrollsystem
Berøringsskjermdrift med sanntidsovervåking og feilalarm
Justerbar pelletstørrelse og -former for fisk-, hunde- og kattemat
Energibesparende design, lavt arbeidskrav
Tilpasset spenning og anleggsoppsett tilgjengelig
Kapasitet: 1–10 tonn i timen
Egnet for middels til store fôr- og dyrefôrfabrikker
Pris: USD 60 000 – 300 000
(avhengig av konfigurasjon og automatiseringsnivå)
Fiskefôrprodusenter
Havbruksfarmer
Hunde- og kattematprodusenter
OEM / private label-merker
Integrerte fôr- og oppdrettsbedrifter
Start-ups planlegger skalerbar produksjon
| Kapasitet: | |
|---|---|
| Modell: | |
|
PDF-eksport |
|
DR-90, DRF-105, DRF-118, DR-132, DR-145, DR-158
DARIN
84388000
Produktdetaljer
Automatisk kjæledyrfôrbehandlingslinje
Høypresisjon batching
Trippelakslet ekstrudert dobbeltskrue
Energieffektiv tørking
5–30 % vakuumbelegg
98 % Siemens intelligent kontroll
Lavt energiforbruk
2 års garanti
Automatisk fiskefôrbehandlingslinje
Ultrafin sliping
Trippel-aksel dobbeltskrue ekstrudering
Ensartet tørking
Lavere kostnad
98 % Siemens intelligent kontroll
Lavt energiforbruk
2 års garanti
Integrert og smart kontrollsystem
Fullt datastyrt kontroll
Standard europeiske elektriske skap
98 % Siemens elektriske komponenter
Klare, merket ledninger for sikker og organisert drift
Sentralisert kontrollsystem for effektiv drift
Twin-screw ekstruder med trippelskaft balsam
Maksimerer gelatinering, sparer energi, reduserer kostnader
Slitesterk girkasse for lang, pålitelig drift
Slitasjebestandige skruer med utskiftbare foringer reduserer vedlikeholdskostnadene
Overbelastningsclutch og presisjonsgir sørger for jevn og sikker overføring
Modulære skruer tillater fleksibel produksjon av flere produkter
Automatisert kontroll forenkler driften, sikrer jevn kvalitet
Høyeffektivt tørkesystem
To-lags beltedesign, utvidbart opp til fire lag for maksimal gjennomstrømning
Modulær montering for enkel installasjon og vedlikehold
Stålnettingsbelter forhindrer materiallekkasje og sikrer lang levetid
Alle overflater som kommer i kontakt med mat laget av 304 rustfritt stål for sikkerhet og hygiene
Automatisert temperatur- og fuktighetskontroll for jevn tørking
Energieffektiv design med lavt dampforbruk reduserer driftskostnadene
Ensartet tørking sikrer høy kvalitet og maksimal produktivitet
Høypresisjon automatisk doseringssystem
WINCC-basert programmering for helautomatisert batching
Intuitivt og brukervennlig grensesnitt
Høypresisjon ingrediensdosering
Enkel oppbevaring og tilbakekalling av oppskrifter
Avansert sekundærslipesystem
Høy kapasitet sikrer maksimal produktivitet
Rask og enkel utskifting av deler minimerer nedetid
Allsidige doble slipemoduser for både grove og fine produkter
Presisjonsbalanserte rotorer for jevn, stabil drift
Holdbare SKF-lager for langvarig ytelse
Kraftig Siemens-motor gir stabil og effektiv drift
Premium Vacuum Coating System
Støtter 5–30 % olje- eller additivbelegg per batch for høyt anriket fôr
Slitesterk 304 rustfri stålkonstruksjon for matsikkerhet og hygiene
Importerte merkeventiler på innløp og utløp for presis materialhåndtering
Flerpunktssprøyting sikrer jevn belegg på alle fôrpellets
Utstyrt med Busch roterende lamellvakuumpumpe for stabil, pålitelig vakuumdrift
Uavhengig FoU
Proprietær åndsverk
Industriell produksjonsscene
Flytskjema
Floating Fish Feed Processing Line fokuserer på produksjon av fôr til dyr med høy emosjonell verdi, men lav økonomisk nytte, bortsett fra avlsaspektet. Likevel er balansering av komponentene og skånsom behandling i sentrum for de relaterte kvalitetshensynene. Ekstrudering viser seg derfor i økende grad å være det rette verktøyet for moderne kjæledyrfôr. Et fullfôr, fôret som en diett over lengre tid, skal sikre dyrets vitalitet og forhindre mangler. Dette er litt av en utfordring for fôrprodusenten når det gjelder valg og sammensetning av råvarene, deres optimale bearbeiding og effektiv kvalitetssikring. Et stort antall kjæledyrmatprodukter er laget ved ekstrudering.
1) Hunde- og kattemat, direkte ekstrudert og tørket, tørt eller halvfuktig. Disse utgjør det største markedssegmentet.
2)Fôr til fisk, fullfôr av høy kvalitet som er i stand til å opprettholde helsen selv til eksotiske arter i akvarier over lengre perioder, synkende eller flytende fôr.
Darin fokuserer på pålitelighet, sikkerhet og langsiktig ytelse . Hver nøkkelkomponent er nøye utvalgt for å sikre stabil drift, enkelt vedlikehold og konsistent produktkvalitet.
Motorer er fra Siemens , som sikrer sterk drivkraft, stabil drift og forlenget levetid for maskinen, selv under langvarig kontinuerlig produksjon.
Elektriske deler er fra ABB eller Schneider , internasjonalt anerkjente merker.
Enkelt å finne erstatninger i det lokale markedet , noe som reduserer nedetid og vedlikeholdskostnader.
PLS og berøringsskjerm er fra Siemens , og gir intuitiv betjening og reduserer arbeidskravene.
Operatører kan enkelt kontrollere hele linjen med minimal trening.
PLS -en og berøringsskjermen styrer hele prosesseringslinjen , ikke bare én eller to individuelle maskiner.
Dette sikrer bedre koordinering, høyere effektivitet og jevnere produksjonsflyt.
Når en feil oppstår, vises relevant informasjon direkte på berøringsskjermen , slik at operatører kan identifisere og løse problemer raskt, uten å sjekke maskinene én etter én.
Styreskapet bruker 24V sikker spenning (ikke 220V) , som effektivt beskytter operatører, selv i tilfelle elektrisk lekkasje.
Tre typer beskyttere sørger for maksimal sikkerhet for både maskin og operatør:
Overstrømsbeskyttelse
Overspenningsbeskyttelse
Overopphetingsbeskyttelse
Denne flerlagsbeskyttelsen garanterer sikker og pålitelig langtidsdrift.
Alle dekklegemer, nettingbelter og deler som kommer i kontakt med råvarer eller sluttprodukter er laget av rustfritt stål 304 , som oppfyller standarder for næringsmiddelkvalitet og sikrer hygiene, korrosjonsbestandighet og enkel rengjøring.
Med verdenskjente komponenter, avanserte kontrollsystemer og streng sikkerhetsdesign, er Darin-maskiner klarert av kunder over hele verden for stabil ytelse, enkelt vedlikehold og langsiktig verdi.
Melblander-skrue transportør-dobbeltskrue ekstruder-sikte-lufttransportør-stekemaskin-liten heiser-smaksmaskin
* Forespørsel og konsulentstøtte.
* Eksempel på teststøtte.
* Se fabrikken vår.
Rask profesjonell konsultasjon for ditt fôrprosjekt
Skreddersydd linjeløsning basert på kapasitet, råvarer og budsjett
Gratis prøvetesting for å bekrefte fôrkvalitet før kjøp
Formel- og prosessveiledning for å sikre stabile ekstruderingsresultater
Produksjonsoppsett og kostnadsestimat for rask beslutningstaking
Fabrikkbesøk eller live videoinspeksjon tilgjengelig når som helst
Kontakt oss nå for en skreddersydd løsning og tilbud.
* Opplæring i hvordan du installerer maskinen, opplæring i hvordan du bruker maskinen.
* Ingeniører tilgjengelig for service på maskiner i utlandet.
Profesjonell installasjons- og driftsopplæring
Trinn-for-steg veiledning for å sikre jevn installasjon og rask produksjonsstart.
Utenlandsk ingeniørstøtte tilgjengelig
Erfarne ingeniører kan yte service på stedet når det er nødvendig.
Online teknisk støtte
Rask respons via videoanrop, e-post eller meldinger for å løse problemer raskt.
Tydelige manualer og opplæringsmateriell
Enkelt å følge dokumenter for daglig drift og vedlikehold.
Langsiktig teknisk assistanse
Kontinuerlig støtte for å holde linjen i gang effektivt og pålitelig.
Vi støtter deg fra installasjon til stabil produksjon.
Teknisk parameter
Modell |
Kapasitet |
Makt |
Dimensjon |
DR-90 |
800-1000 kg/t |
200kw |
35*5*5m |
DR-105 |
2000 kg/t |
250kw |
40*10*16m |
DR-118 |
3000 kg/t |
350kw |
50*10*20m |
DR-132 |
5000 kg/t | 450kw |
60*10*24m |
| DR-145 |
8000 kg/t |
750kw | 75*12*28m |
| DR-158 |
10 000 kg/t | 900kw |
90*13*31m |
Selskapets styrke
FAQ
1. Kan vi besøke fabrikken din for å sjekke maskinen nøye og nøye?
Du er mer enn velkommen til å besøke Darin, vi vil tilby maskintestkjøring, ansikt til ansikt diskusjon og kalkunprosjektdesignløsning.
2. Har du råd til et teknikerteam som veileder vår installasjon og igangkjøring?
Oversjøisk idriftsettelsestjeneste, vår tekniker vil hjelpe til med å installere maskinen og lære lokale arbeidere om drift og vedlikehold. Kjøper skal betale for teknikerens flybillett, overnatting og lønn.
3. Hvor lang er maskinens garantitid?
Ett år fra maskinen kommer til fabrikken din.
4. Hvis noen deler går i stykker etter garantien, hva skal vi gjøre?
Darin leverer full-life ettersalgsservice, når det trengs nye deler, vil vi hjelpe til med å levere nye erstatninger til rimelig pris og på kortest tid.
5. Hvis vi viser verkstedstørrelsen vår, kan du designe layout for hele linjen?
AutoCAD-oppsett vil bli gitt som kundens verkstedstørrelse.
6. Under en epidemisk periode, hvordan skal vi installere behandlingslinjen uten erfaring?
1) Før levering vil vi ta en detaljert operasjonsvideo for å vise hvordan man monterer hver maskin, hvordan man betjener og vedlikeholder linjen.
2) Bruksanvisning, kretsskjema etc i engelsk versjon vil bli levert.
3) Online støtte tilgjengelig. Hvis noen spørsmål under installasjon eller produksjon, vil vår ingeniør hjelpe til med å løse ved videosamtale eller zoommøte.
